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海水淡化除氯除硬

来源: 发布时间:2025年12月16日

化学沉淀法通过投加Ag⁺、Hg²⁺或Cu⁺等金属离子与Cl⁻形成难溶盐。例如,AgNO₃ + Cl⁻ → AgCl↓ + NO₃⁻,Ksp(AgCl)=1.8×10⁻¹⁰,理论去除率可达99%。但银盐成本高昂,实际中多采用钙盐(如Ca(OH)₂)分步沉淀:先调pH>10.5使Mg²⁺生成Mg(OH)₂,再通CO₂降低pH至8.5沉淀CaCO₃吸附Cl⁻。该法适用于氯离子浓度>1000mg/L的废水,但污泥产量大。强碱性阴离子交换树脂(如D201型)可选择性吸附Cl⁻,交换基团为季铵盐(-N⁺(CH₃)₃)。树脂饱和后用5%NaOH再生,产生NaCl废液需进一步处理。某电厂循环水采用双床系统(阳树脂+阴树脂),将Cl⁻从800mg/L降至50mg/L以下,但高盐度(如海水)会导致树脂氧化失效。新型耐氯树脂(如掺杂TiO₂的聚苯乙烯基质)可将使用寿命延长至5年。昆山美淼新材料科技有限公司致力于提供源力循坏水除氯,欢迎您的来电哦!海水淡化除氯除硬

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氯离子与Ca²⁺、Mg²⁺等形成的沉积物(如CaCl₂·6H₂O)会明显降低换热系数。实测数据显示,当管壁结垢厚度达1mm时,蒸汽机组热效率下降8%,相当于年多耗标煤1500吨(损失¥120万)。且氯盐垢层疏松多孔,更难通过常规化学清洗去除。氯离子会加速橡胶密封材料的老化。EPDM橡胶在Cl⁻>300mg/L的水中,3年后硬度(ShoreA)从60升至75,密封性能完全丧失。某化工厂泵用机械密封平均寿命从5年缩短至2年,年更换费用增加¥80万。改用氟橡胶虽可改善,但材料成本增加5倍。江苏海水淡化除氯除硬昆山美淼新材料科技有限公司为您提供源力循坏水除氯,有想法的可以来电咨询!

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通过排放高氯循环水并补充新水的置换法,在水资源紧张地区经济性差。以10000m³/h系统为例,每降低100mg/LCl⁻需排放20%水量,年耗水量增加50万吨。该方法还存在以下问题:1)无法应对突发性氯污染(如工艺介质泄漏);2)排放水可能含有其他污染物,需额外处理;3)频繁补水导致系统水质波动,影响水处理药剂效果。某电厂实践表明,采用该法后年运行成本增加120万元。采用强碱阴树脂处理循环水时面临多重挑战:1)高硬度(Ca²⁺>500mg/L)会导致树脂钙污染,交换容量半年内下降40%;2)再生产生的含盐废水(NaCl8-10%)需专门处理;3)树脂氧化破裂后释放季铵基团可能形成致病物NDMA。某化工厂运行数据显示,处理Cl⁻=300mg/L的循环水时,吨水处理成本达¥18-22,是其他方法的3-5倍。

工业除氯是指通过物理、化学或生物方法去除水、气体或固体物料中氯元素或其化合物的过程。氯在工业废水中常以氯离子(Cl⁻)、次氯酸盐(ClO⁻)或有机氯化物形式存在,可能腐蚀设备或污染环境。常见技术包括化学沉淀、离子交换、膜分离和吸附法。例如,电镀废水中的氯离子可通过银盐沉淀生成AgCl去除,但成本较高。近年来,新型复合材料如负载型纳米零价铁(nZVI)因高效还原性成为研究热点。氯污染主要来自化工、制药、造纸和冶金行业。农药生产中含氯有机物(如DDT)、聚氯乙烯(PVC)加工释放的氯乙烯单体(VCM)以及海水淡化浓盐水均含高浓度氯。例如,氯碱工业每生产1吨烧碱约排放2.5kg氯气。这些污染物需通过尾气洗涤(如碱液吸收Cl₂生成NaClO)或深度氧化(如UV/ClO₂工艺)处理,以符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的氯离子限值(500mg/L)。昆山美淼新材料科技有限公司致力于提供源力循坏水除氯,有需求可以来电咨询!

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氯离子是微生物生长的必需元素,其存在会明显加速硫酸盐还原菌(SRB)等腐蚀性菌群的繁殖。某炼油厂循环水系统在Cl⁻>400mg/L时,生物膜厚度增加3倍,垢下Cl⁻浓度可达本体水的20倍,造成碳钢设备点蚀速率高达3mm/a。更严重的是,常规杀菌剂对生物膜内菌群效果有限,必须配合物理清洗才能控制。PVC材质冷却塔填料在Cl⁻>500mg/L的环境中,分子链中的C-Cl键会逐渐断裂,5年后抗拉强度下降40%。某电厂曾发生填料大面积坍塌事故,直接损失¥300万。虽然玻璃钢填料耐氯性更好,但成本是PVC的3倍,且安装维护要求更高。昆山美淼新材料科技有限公司是一家专业提供源力循坏水除氯的公司,欢迎您的来电!陕西数据中心除氯

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含氯溶液中的氯离子对农作物的生长有着严重的危害。高浓度的氯离子会损害农作物的根系,影响根系对水分和养分的吸收,导致植株矮小、叶片发黄、生长缓慢,严重时甚至会导致农作物死亡。例如,一些靠近工业排放源的农田,由于灌溉水的含氯量过高,农作物的产量和品质都受到了极大的影响。所以,如果用于农业灌溉的水含氯量较高,必须进行除氯处理。对于高浓度的含氯废水,可以采用循环除氯工艺。例如,先将含氯废水和氯离子吸附剂通入一级处理罐进行混合,然后将一级处理后的氯离子吸附剂和碳酸钠溶液通入一级回收罐进行混合煅烧,得到一级复原的氯离子吸附剂,再将其用于二级处理罐进一步处理废水。这种工艺操作相对简单,氯离子的去除率可以达到97%以上,而且能够实现氯离子。海水淡化除氯除硬

标签: 循环水 电极 除氯