煮沸除氯法是处理婴儿用水的一种常用且有效的方法。将自来水放入干净的容器中,加热至沸腾,并保持 3 - 5 分钟,这样大部分的氯会随着水蒸气挥发出去。待水自然冷却后,就可以用于冲调奶粉、制作辅食或者给婴儿洗澡了。这种方法操作简单便捷,不需要额外的设备,能够有效地降低水中的氯含量,为婴儿提供安全的用水。
选用质量可靠、具有除氯功能的净水器,也是为婴儿提供安全用水的一个好办法。自来水通过净水器的过滤,其中的氯和其他杂质能够被有效去除。但是,需要注意的是,要定期更换净水器的滤芯,否则随着使用时间的增加,滤芯会逐渐吸附饱和,不仅无法有效地去除氯,还可能滋生大量细菌,反而影响水质。一般来说,根据净水器的使用说明,2 - 6 个月就需要更换一次滤芯,以确保过滤效果始终稳定。 高氯环境使换热器结垢速率翻倍。安徽工业除氯需求

黄铜(如HAl77-2)在含氯环境中会发生选择性腐蚀,锌元素优先溶出,导致材料强度丧失。某电厂凝汽器铜管在Cl⁻=400mg/L条件下,3年内壁厚减薄达40%,被迫提前更换。这种腐蚀还会造成管壁粗糙度增加,使换热效率下降25%以上,直接影响机组经济运行。
循环水常用的有机膦酸类缓蚀剂(如HEDP)会与Cl⁻竞争金属表面吸附位点。实验表明,当Cl⁻浓度从100mg/L升至500mg/L时,HEDP的缓蚀效率从92%降至58%。某化工厂不得不将药剂投加量提高2倍(年成本增加¥180万)才能维持防护效果,且高浓度药剂又带来环保风险。 内蒙古海水淡化除氯需求反渗透除氯能耗高,但效率可达95%以上。

头孢类生产废水含二氯甲烷(DCM)500-2000mg/L,传统空气吹脱法能去除30%且易造成VOCs污染。某药厂采用厌氧折流板反应器(ABR)+好氧颗粒污泥工艺:ABR阶段在HRT=24h、Eh=-350mV时,脱卤球菌(Dehalococcoides)通过还原脱氯将DCM转化为CH₄+Cl⁻,降解率92%;好氧段进一步氧化残余有机物。系统对Cl⁻总去除率达99.8%,沼气产率0.35m³/kgCOD。需注意pH需维持在6.8-7.2,否则脱卤酶活性受抑制。
活性炭对Cl⁻的吸附容量通常低于5mg/g,但可有效去除余氯(HOCl/OCl⁻)。木质炭在pH=6时对HOCl吸附量达28mg/g,其机理为表面羧基的催化分解:C=O + HOCl → COOH + Cl⁻。某自来水厂用椰壳炭滤柱(EBCT=10min)将余氯从2mg/L降至0.05mg/L以下。当水中存在有机物时,腐殖酸会占据50%以上孔隙,导致Cl⁻吸附量下降70%。微波再生(800W,2min)可恢复90%吸附容量,但重复使用5次后比表面积从1200降至800m²/g。
物理加速法能够快速实现除氯,堪称除氯领域的 “黑科技”。其中,气泵曝气法是利用气泵连接气盘放入水中,持续向水中打气。在夏季,打气 4 - 5 小时,水中的氯气就能大幅减少;冬季则需要 8 - 10 小时。这是因为气泵工作时,不断地向水中注入空气,极大地增加了水与空气的接触面积和频率,从而加速了氯气的挥发。循环过滤法同样高效,用水泵让水不断循环通过装有活性炭的过滤盒,活性炭凭借其多孔结构,不仅能够吸附氯气,还能过滤掉水中的杂质。相较于自然挥发法,这种方法的效率能提升 3 - 5 倍,特别适用于养鱼的场景。氯离子与阻垢剂竞争,降低效率。

通过排放高氯循环水并补充新水的置换法,在水资源紧张地区经济性差。以10000m³/h系统为例,每降低100mg/L Cl⁻需排放20%水量,年耗水量增加50万吨。该方法还存在以下问题:1)无法应对突发性氯污染(如工艺介质泄漏);2)排放水可能含有其他污染物,需额外处理;3)频繁补水导致系统水质波动,影响水处理药剂效果。某电厂实践表明,采用该法后年运行成本增加120万元。
采用强碱阴树脂处理循环水时面临多重挑战:1)高硬度(Ca²⁺>500mg/L)会导致树脂钙污染,交换容量半年内下降40%;2)再生产生的含盐废水(NaCl 8-10%)需专门处理;3)树脂氧化破裂后释放季铵基团可能形成致病物NDMA。某化工厂运行数据显示,处理Cl⁻=300mg/L的循环水时,吨水处理成本达¥18-22,是其他方法的3-5倍。 化学清洗废液含氯,处置成本高。河北数据中心除氯需求
氯污染使冷却塔填料寿命缩短。安徽工业除氯需求
活性炭过滤法凭借其长效稳定的特性,成为家庭日常用水除氯的理想之选。活性炭拥有极为丰富的多孔结构,这些密密麻麻的孔隙就如同一个个微小的 “陷阱”,能够高效地吸附氯气以及水中的其他杂质。我们可以将活性炭装入特制的过滤装置,比如用丝袜包裹烧烤炭(以黄豆粒大小为宜)自制一个简易过滤器,让自来水从中流过,如此一来,就能实现氯气去除 99% 以上,重金属去除 90% 的明显效果。而且,只要定期更换活性炭,就能持续有效地保障用水安全。安徽工业除氯需求