安徽海爵滤盘制造

纤维转盘过滤器：转盘滤池采用PLC控制箱，整个系统全自动化运行，不需要人工看守，施工周期短。由于每个滤盘是单独模块化，工厂直接成型产品，确保工期，出水效果稳定。转盘滤池采用的滤布孔径非常小，确保了出水的水质和稳定性。同时使用者可以根据不同的出水要求选择不同密度和型号的滤布，以实现满足不同进出水要求。纤维转盘滤池的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质，提高污水处理厂出水水质，使处理水SS指标能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A排放标准。滤池滤盘的过滤速度受孔径大小影响。安徽海爵滤盘制造

反洗过程：（1）当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号；(2)电磁阀接到电信号后，发送水压信号至反洗阀E，使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗，反洗过程大约15秒左右（根据设置），反洗污水则经排污管路D被排出。 (3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信号，反洗阀E切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片，反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤器的反洗间隔数秒钟（根据设置）用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。江苏琥珀滤盘插片规格滤盘在低流速下仍能保持高效过滤，适用于对水质要求高的小型滤池。

盘式过滤系统的性能特点：盘式过滤系统以其独特的设计和功能，展现出了突出的性能特点。该系统能够根据时间或压差进行全自动控制，确保设备顺畅运行，同时实现高效清理污物的目的。在反冲洗过程中，系统能够智能协调各过滤单元，确保依次进行且冲洗时间短暂。此外，其压差控制器还集成了压差、时间和手动三种控制功能，使得操作更为便捷。这些特点共同构成了盘式过滤系统在性能上的明显优势。特别值得一提的是，在某个过滤单元进行反冲洗时，其他单元会暂停反冲洗，从而保证整套设备的出水量稳定。

纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质，滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成，具有高精度、高通量、强度高，聚渣能力强等特点。过滤精度较高可达到10um，单位面积通量较高达到76L/s·m2（@300mm静水压头），可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力，有效提高反洗效果。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。优良滤池滤盘过滤阻力小，可降低滤池运行能耗，实现节能减排目标。

纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池，在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程，反洗时间和周期可以调整，滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统，清洗时，滤池可连续过滤。滤池滤盘安装简便，可快速拼接组装，较大程度上缩短滤池的建设和改造时间。进口滤盘

滤池滤盘的孔隙率影响过滤阻力。安徽海爵滤盘制造

详情介绍：由于纤维转盘过滤器滤盘的垂直分布，让转盘滤池在很小的平面上得以实现很大的过滤面积。就浸没面积而言，有些普通的转盘其浸没面积只有整个转盘面积的48-58%，而我们的产品转盘滤池，滤盘两面全是有效过滤面积。相比传统砂滤等节约占地80%以上，相比其他转盘节约占地40%以上，水头损失小。在转盘滤池内部水头损失一般只有0.3米。在污水处理厂升级改造过程中，一般不需要提升就可以实现重力流过滤。 附属设备少，投资小。转盘滤池只由过滤转盘、反抽吸装置、排泥装置构成，附属设备少。相比其他滤池庞大的土建投资和设备投资，我们的转盘滤池设备更具备经济优势，它的自动化程度高。安徽海爵滤盘制造