常规的深度处理工艺流程主要有如下的处理方案:1、混凝、沉淀、过滤处理+消毒;2、进行微絮凝反应+过滤处理+消毒(或管道混合+过滤处理+消毒);3、进行膜处理即微滤+反渗透双膜法处理+消毒;4、进行微絮凝反应+转盘式微过滤器处理+消毒。从以上四种处理方案均可达到深度处理要求,第1、2处理方案出水水质好,运行稳定,但占地面积大,投资较高,需增加一级水泵提升,运行费用大,管理较复杂。第3方案出水水质好,占地面积小,但投资较高,运行费用大,特别是更换膜材料时,经常费用大。第4方案是近几年来国外在深度处理采用的一种新工艺,该工艺具有投资较省,污水不需提升,运行费用低,占地面积小,管理简单,特别适用于城镇市政污水的深度处理及升级改造处理方案,对污水进行精细过滤,去除悬浮物SS,CODcr、BOD5和总磷,出水均可达到一级排放标准的A标准。通过实际生产运行,一致公认出水水质好、效果稳定、运行费省、管理简单。滤池滤盘对重金属离子有一定吸附作用,可进一步改善出水水质。湖北滤盘制造

这种独特的滤盘结构使得反冲洗过程更为简便高效,无需复杂的马达和驱动器等机构,只需简单的水流即可轻松将污物从滤芯中冲出。这一设计不仅缩短了反冲洗时间,还使得过滤器能够容纳更多的污物。综上所述,盘式过滤器在性能和效率方面均表现出色,有望在许多应用场合中逐步取代传统的机械过滤装置,如砂滤器等。其优越的性能和低廉的水电耗,使得盘式过滤器成为了一种极具竞争力的过滤解决方案。值得注意的是,清洁的盘片由于两面螺旋沟槽的辐射方向相反,在水力作用下将保持静止状态。湖北滤盘制造滤池滤盘安装牢固,能承受较大的水流冲击力,确保滤池安全运行。

构造:1、设备的组成。成套的转盘过滤系统,包括原水接收装置、中心进水配水装置、滤盘、驱动装置、反冲洗装置(含反冲洗水泵和喷淋系统)、排泥系统、液位槽和配套的液位仪表及控制系统组成。2、原水接收装置。配有一个接收自絮凝池出水的待过滤水装置,材质为304不锈钢,与中心配水转筒连接。3、中心进水配水装置。包括一个中心进水管路、布水转筒、联动齿轮、传动链条、转动轴承、密封件等配件组成,中心配水转筒内的上端设有一个收集排污槽。所有主体部件都采用304不锈钢。
过滤过程详解:1、待处理的污水通过进水口进入过滤单元。2、水流从滤盘组的外侧流向内侧,经过环状棱构成的通道。3、当水流经过这些通道时,粒径大于棱高度的颗粒物会被有效拦截,并储存在曲线棱构成的空间以及滤盘组与外壳的间隙中。4、经过过滤的清水则进入环状滤盘内部,并通过出口引出。综上所述,盘式过滤器的选型需要考虑多种因素,需要根据实际需求进行选择。在选择过程中可以参考专业人士的建议和经验,以确保选择到适合的过滤器并满足实际需求。滤盘的耐腐蚀性较强,使用寿命长。

过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积只占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化,反冲洗周期≤15分钟时,系统将启动应急措施,同时启动2~4台反冲洗泵,对2~4组过滤转盘(4~8个转盘)进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常。滤盘对氯离子有较好的耐受性,适用于含氯水体的过滤处理。杭州滤盘定制
滤池滤盘对藻类等生物有较好的拦截效果,防止滤池堵塞和生物污染。湖北滤盘制造
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :(1)运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。(2)对地基地耐力要求低,设备地基的投资少。湖北滤盘制造