江苏深床滤池制造商

注意事项：1、后置反硝化工艺更适合用在以下场所：a、BOD5含量明显偏低的废水(工业废水比重高)。b、用於污水厂改造升级，之前未考虑硝化指标，出水BOD5偏低，但氨氮较高。2、为避免除碳对硝化的影响，後置反硝化应在预处理阶段，除去一部分的BOD5，C/N池设计滤速6~10m/h为宜，硝化负荷应满足：进水BOD5≧60mg/L，约为0.3kgNH3-N/(m‧d)，当BOD5=20~50mg/L，约为0.6kgNH3-N/(m‧d)，当BOD5≦20mg/L，约为1.0kgNH3-N/(m‧d)，若以甲醇为外加碳源，则DN投加量为3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。滤池的冲洗水回收利用可节约水资源，降低运行成本。江苏深床滤池制造商

滤料是保证过滤水质的重要部分，必须认真筛选，粒径和级配符合要求后才放入池内。要用石英砂，不宜用建筑黄砂，因为黄砂强度差，经多次冲洗就会破碎，粒径变小，造成过滤周期将较大程度上缩短，甚至在冲洗时流失，滤层变薄，水质容易受到影响。在铺设滤料层时应比设计厚度多加50mm，主要是考虑铺料时滤层松散而不密实，一经使用由于压实而减少厚度，并且冲洗时会有一部分细砂冲走，也会使砂层减薄。滤池头一次反冲洗前，安装在虹吸下降管下面的冲洗强度调节器，其开启度应调节到相当于下降管管径的1/4，再逐步增加开启度，直到达到规定的冲洗强度时为止。江苏深床滤池制造商服务于不同区域的滤池，其设计和构建会有所不同。

构造原理：无阀滤池分为重力式无阀滤池和压力式无阀滤池。重力式无阀滤池构造见图。过滤时，浑水经过进水配水槽后，通过进水管流人虹吸上升管，水在虹吸上升管中向下，经顶盖下的挡水板均匀地分布在滤料层上，经过滤料层和承托层，通过小阻力配水系统进入冲洗水箱(清水箱)的底部空间。滤后水经过通道上升到清水箱中，当清水箱中的水位达到设计高度后，经出水管流到清水池中。随着过滤时间的延长，滤层的阻力不断增加，滤池上的水位即虹吸上升管中的水位不断升高。

过滤过程-流向：在原水通过滤料层的过程中，原水中的杂质就会被滤料层截留。经过一段时间的运行，滤料层中截留的杂质逐渐增多，使滤层的空隙不断的减少，导致过滤阻力逐渐增加。当过滤阻力增加到较高允许值（大约1.5~3.0m），或者出水浊度超过标准时，就应该停止过滤，并对滤池进行冲洗。过滤有一个周期，一般指的是从过滤开始到过滤终止的时间，与原水水质、滤速和滤层规格等有关，通常＞12~24h。然后我们再看一下冲洗过程：在冲洗过程中，关闭进水管阀门、清水管阀门，开启冲洗水管阀门、排水管阀门。滤池的进水悬浮物浓度过高会缩短过滤周期，增加冲洗频率。

多层滤池结构：双层滤料滤池，上层通常采用无烟煤滤料，亦可采用破碎陶粒滤料， 上层为石英砂滤料。三层滤料滤池一般由无烟煤滤料、石英砂滤料和石榴石粒（或磁铁矿滤料、重晶石等）组成，亦可采用破碎陶粒等轻质滤料。滤料中大颗粒小密度滤料在上层；中颗粒中密度滤料在中间；小颗粒大密度的滤料在下层。这种滤池在高速过滤情况下，滤速可达30m/h或以上，同时能保证滤后水质。图3-76为我国黄石市采用的三层滤料滤池，上层1采用无烟煤滤料径为0.8-2mm，厚度42cm；中层2 为石英砂滤料，粒径0.5-0.8mm；下层3为磁铁矿滤料，粒径0.25-0.5 mm,厚度7cm。承托层4粒径1-2 mm磁铁矿滤料，厚度7cm；粒径2-4mm的厚度6cm； 4-8mm的厚度6cm；鹅卵石滤料层-粒径为8-16mm厚度6cm。滤池的水质监测设备可实时监测水中污染物的含量，保证水的安全。江苏深床滤池制造商

滤池的操作参数应定期调整，以应对不同季节和水质变化。江苏深床滤池制造商

选择每一滤层的粒径时，应使冲洗水流量相同时滤料膨胀程度也相同。这样可使滤料在重新开始过滤以前重新得到分级。各种材料特别是上层滤料材料的均匀系数必须尽可能的低（不超过1.5），以防止杂质堵塞各滤层的表面。反冲洗流速的增加应与颗粒尺寸和水温成正比，每一滤层必须可以至少膨胀10%～15%。在某些场合下，必须采取措施使反冲洗水流速与水温相适应，以便维持适当程度的膨胀且滤料又没有随排水流失的危险。在冲洗时，很难做到滤料一点不被冲走，所以每年必须补充5%～7%的滤料。在实际应用中，也有用3层或4层密料组成的滤池，相对密度越大且颗粒越小的放在滤床的较底层，例如相对密度为4.2的磁铁砂被用作砂层下的滤料。这种多层滤池和双层滤池一样可改善杂质向深层渗入的情况，但是无论哪种滤池都不能解决必须进行反冲洗这一固有缺点。江苏深床滤池制造商