白水循环利用的概述:白水循环利用,是一种将造纸机排出的白水进行回收和处理,再返回造纸机系统的方法。其主要思想是在不影响纸机操作和成纸质量的前提下,对白水进行高效处理和合理利用。通常,造纸机的白水循环利用可以分为三个层次。头一级循环主要利用网部的白水来冲浆稀释系统。第二级循环则涉及网部剩余的白水和喷水管的水等,经过白水回收设备处理后,回收其中的固体物料,并将处理后的水重新分配到使用系统。第三级循环则是对纸机废水和第二级循环多余的水进行集中处理,通过厂内废水处理系统进行处理,并将部分处理后的水回用于生产系统。滤池滤盘的过滤速度受孔径大小影响。杭州纤维滤盘生产
从工作原理来看,滤盘过滤属于表面过滤与深度过滤相结合的方式。当污水接触滤盘滤片表面时,较大粒径的悬浮物、颗粒物会被滤布的物理拦截作用直接阻挡在外,形成初次过滤屏障。随着过滤的持续进行,一些较小的胶体、微生物等杂质会逐渐附着在滤布孔隙中,利用滤布的深度孔隙结构实现二次截留,进一步提升过滤效果。滤盘在使用一段时间后,当滤片表面的杂质积累到一定程度,过滤阻力增大,出水流量下降,就需要进行反冲洗操作。反冲洗时,通过逆向水流或气水混合流的方式,强力冲刷滤片表面和内部孔隙,将附着的杂质剥离排出,使滤盘恢复过滤性能,整个过程自动化程度高,操作便捷且节省人力。杭州纤维滤盘生产滤盘过滤精度可根据实际需求精确调节,满足不同行业的用水标准。
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :设计新颖,耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合,具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不会堵塞滤布,即不像普通滤池:所有的悬浮物(SS)都必须经过。因此过滤周期长,清洗间隔长,而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池,悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍,滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
当过滤阻力增大时,或达到设定的运行时间,开始反冲洗。此时水由圆心向外圆流动,水压克服弹簧紧力,盘片松动,将泥砂冲走。但如何确保在很短时间内,所有盘片都能分开,得到冲洗,是这一技术的关键。假定压紧的盘片只有两片松开,其余仍被粘结,高速水流则从缝隙冲出,在盘片表面螺旋沟槽水力条件下,迫使盘片向不同方向旋转。这样,一方面泥垢很快被冲刷掉,另一方面旋转力又迫使其他盘片分开,很快就以等比级数的传播速度分开所有盘片于一块干净的盘片来说,由于两面的螺旋沟槽辐射方向相反,水力冲刷时保持静止。滤池滤盘的过滤精度可达微米级别。
盘式过滤系统的性能特点:盘式过滤系统以其独特的设计和功能,展现出了突出的性能特点。该系统能够根据时间或压差进行全自动控制,确保设备顺畅运行,同时实现高效清理污物的目的。在反冲洗过程中,系统能够智能协调各过滤单元,确保依次进行且冲洗时间短暂。此外,其压差控制器还集成了压差、时间和手动三种控制功能,使得操作更为便捷。这些特点共同构成了盘式过滤系统在性能上的明显优势。特别值得一提的是,在某个过滤单元进行反冲洗时,其他单元会暂停反冲洗,从而保证整套设备的出水量稳定。滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封,过滤单元主体由增强聚酚胺塑料成形制造。杭州纤维滤盘生产
滤盘的透气性影响其过滤性能。杭州纤维滤盘生产
多圆盘过滤机依赖真空抽吸力实现浆水分离,而真空度是影响设备处理能力和效果的关键因素。在安装时,需充分考虑水腿的垂直布置和水腿管道的高度,以确定系统的真空度。运行过程中,若发现真空度不足,应检查分配阀的密封性、槽体内的液位以及水腿管道下的白水池密封情况。一般而言,系统真空度控制在0.02~0.03MPa左右。然而,在某些情况下,如垫层浆滤水性不佳,真空度可能需要提高至0.06MPa。此时,需注意由于真空抽吸力过强,细小纤维或填料可能穿过垫层及滤网进入白水中,导致过滤后白水中悬浮物含量升高。此时,应适当降低真空度,可通过安装真空泄漏调节阀来实现。杭州纤维滤盘生产