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盘式过滤器在安装时，需要注意以下事项：1. 叠片过滤器的安装顺序非常重要。首先应该安装大孔径滤袋，随后逐渐递减直至过滤体系达到所需的目的。如果滤袋的孔径过小，会导致滤袋堵塞，影响过滤效果。2. 没有正确地安装叠片过滤器可能会导致溢出或泄漏。所以在安装叠片过滤器的时候，一定要精确地将它们压缩在克拉姆壳中，确保它们都完全地扎进去。3. 叠片过滤器的选择应该根据清洗的目的和过滤的条件进行选择。需要保证过滤器的孔径和过滤层数满足过滤目的的要求。4. 安装时应该注意过滤器的工作条件，避免出现超范围工作、超负荷工作和单负压工作等情况。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。海爵滤盘插片现货直发

全自动叠片式过滤器技术优势：1.过滤：不同过滤精度可选，可根据不同的用水要求选择过滤盘，精度范围20μm－200μm。2.反洗：反洗时间5－20秒即可，省时省水。3.全自动运行，连续产水：可以配备全自动控制器，通过时间、流量和压差信号来自动控制各过滤单元反洗过程交替进行，连续供水。4.使用寿命长：过滤单元采用塑料制造，防腐。5.占地面积小：和同类过滤器相比，到相同的过滤流量、精度，盘式过滤器占地较小。6.盘式过滤器滤速快：适合于进行大流量的过滤。海爵滤盘插片现货直发滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后，即可投入使用。

纤维转盘滤布滤池的工作原理（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。

叠片过滤器过滤原理。叠片过滤技术：薄薄的颜色的塑料叠片两边刻有大量一d微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元，这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时，过滤叠片通过弹簧和流体压压紧，压差越大，压紧力越强。有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘，经过18-32个过滤点，从而形成深层过滤。 过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。

叠片过滤器运行参数：工作压力：0.1 MPa~1.0 MPa；水温：>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5；系统压损：0.01~0.08 MPa；控制电压：12V直流，24V交流；反洗压力：>0.25MPa；反洗流速：8~18m3/h；反洗时间：20~60秒；反洗水耗：30~100Kg (单个过滤头)；过滤精度：5-3000 微米。材质：滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封，过滤单元主体由增强聚酚胺塑料成形制造；进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不锈钢三种，阀门有塑料阀或金属阀；叠片式过滤器和介质过滤器的比较。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。南京网筒滤盘可定制

过滤系统的反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间可以自动切换，可连续出水，而且系统压损小。海爵滤盘插片现货直发

盘式真空过滤机作业原理，性能特点：1.分配头由过滤、干燥和卸料三个区域组成。每个区域的角度由静态垫的分布决定。静态垫由沉头螺钉固定，可随意调整。在保证吸附上料浆的前提下，在一定范围内增加过滤区可以增加滤饼的厚度和产能。在一定范围内增加干燥区域可以减少滤饼的附着力。2.一组滤盘由28块扇形板组成，扇形板材料为耐高温、耐酸碱的增强聚丙烯。扇形板重量轻，每个扇形板重量只有15公斤。扇形板采用锁紧环固定，锁紧环焊接在中心轴上，更换滤布时装卸方便。海爵滤盘插片现货直发