盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.分配头由过滤、干燥和卸料三个区域组成。每个区域的角度由静态垫的分布决定。静态垫由沉头螺钉固定,可随意调整。在保证吸附上料浆的前提下,在一定范围内增加过滤区可以增加滤饼的厚度和产能。在一定范围内增加干燥区域可以减少滤饼的附着力。2.一组滤盘由28块扇形板组成,扇形板材料为耐高温、耐酸碱的增强聚丙烯。扇形板重量轻,每个扇形板重量只有15公斤。扇形板采用锁紧环固定,锁紧环焊接在中心轴上,更换滤布时装卸方便。滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。多功能滤盘供应商
盘式过滤器工作状态过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密的压在一起。但含有杂质的水通过时,杂质颗粒被截留。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。盘片被松开,位于盘中间的喷嘴沿切线喷射,使盘片旋转,盘上截留的固体物被冲洗出去。盘式过滤器技术参数※工作压力:0.25~0.8Mpa,反洗压力:0.15~0.6Mpa,反洗时间:5~20秒可调,反洗水用量:30~100升(单个过滤头),系统压损:0.001~0.08Mpa,工作温度:4~75℃,PH:4.0~13。盘式过滤器设计选型每个过滤单元(4″、3″或2″)。海南纤维滤盘诺迪克滤盘具有良好的耐腐蚀性能,可以处理腐蚀性介质。
叠片过滤器过滤原理。叠片过滤技术:薄薄的颜色的塑料叠片两边刻有大量一d微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时,过滤叠片通过弹簧和流体压压紧,压差越大,压紧力越强。有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘,经过18-32个过滤点,从而形成深层过滤。 过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。
纤维转盘滤池技术特点:(1)设计新颖。重力运行,根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤,过滤期间滤池维持静态,滤盘只于清洗旋转。(2)占地面积小,滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积即可保证大的过滤面积。(3)运行自动化程度高。(4)水头损失小,纤维转盘滤池进出水水头损失只0.3m。(5)采用水力反冲洗,反冲洗泵扬程高;(6)需更换滤盘滤布,年更换率约5%。(7)运行费较低。对于城市污水的深度处理,磁混凝的运行药剂费很省,混凝剂PAC约5~10mg/L,PAM约0.5~1.0mg/L,磁粉损耗率约1.0mg/L,以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3,主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。诺迪克滤盘采用先进的自动控制系统,能够实现自动化生产。
以下我们采用以色列以高TM过滤单元的过滤和冲洗原理图表示工作原理:的叠片过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱,这些棱叠加在一起构成拦截面,其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用,采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘,在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果;环状棱边确定过滤精度,构成水的通道,滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。上图中深色的水流表示原水(未经过滤的水),浅色的水流表示滤后水。原水进入两层滤盘中间时,首先顺曲线棱向盘内流动,但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱,小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱,大的杂质被拦截下来。诺迪克滤盘的滤材可以根据不同的需求进行更换和调整,灵活性强。安徽铁锚滤盘制造商
诺迪克滤盘可以根据不同的工艺要求进行调整,具有较高的灵活性。多功能滤盘供应商
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :(1)运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。(2)水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。多功能滤盘供应商