盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.减速器与蜗杆轴连接采用MAL安全摩擦联轴器,又称限扭矩联轴器,中间有摩擦传动装置。过载时,摩擦传动装置能准确滑动,起到过载保护和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐强碱、耐高温塑料代替钢结构,较大程度上减少了对滤布的损坏,可延长使用寿命1倍。3.盘式真空过滤机采用PLC控制,变频调速,可正反转,设备运行速度可在015~5r/min之间任意调节。安装方法:1、对过滤盘在现场组装成部件后,再运至安装点吊装就位;2、分配盘是心脏部位,应**行安装,并在精确找平后再进行拖轮的安装;3、内外圈40组托轮档轮安装精确后再吊装转盘;4、转盘安装找平后再安装滤盘;5、操作走台在转盘,滤盘组装成型合格后再进行安装;6、减速传动装置在转盘安装调整精确后再进行安装;7、由于车间操作空间所限,吊装采用自制的经压弯应力组合公式计算符合吊装要求的回转桅杆吊装。诺迪克滤盘的滤材种类多样,能够适应不同物料的过滤需求。山东滤盘供应商
滤盘滤叶为扁平扇形中空部件,可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。两侧有小孔,小端有滤孔,与水平轴上的滤孔相连。滤叶用滤布包裹。滤叶用螺栓和压板固定在水平轴上,形成滤盘。水平轴上有几个通向分配头的滤液孔,孔数等于滤盘上的滤叶数。水平轴的一端与传动机构相连,另一端与分配头相匹配。圆盘过滤机:一.该优点只讲用于硫酸亚铁分离,其他厂家根据分离物料不同,结构不同。1.占地面积小,有专门使用布料器,用4各斜槽布料,布料均匀。2.造作简单时间合理。3.转动部件少,部件损坏率低。4.真空度高。5.不存死角易于清洗。6.消耗功率小。7.自带润滑干油站。8.自带超载保护装置。南京纤维滤盘规格高效纤维滤池技术特点:占地相对较小。
以下我们采用以色列以高TM过滤单元的过滤和冲洗原理图表示工作原理:的叠片过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱,这些棱叠加在一起构成拦截面,其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用,采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘,在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果;环状棱边确定过滤精度,构成水的通道,滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。上图中深色的水流表示原水(未经过滤的水),浅色的水流表示滤后水。原水进入两层滤盘中间时,首先顺曲线棱向盘内流动,但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱,小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱,大的杂质被拦截下来。
盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.轴承座的轴瓦与轴衬用环氧树脂粘结,再用沉头铜螺钉固定。轴承材料为粉末冶金烧结铜基干摩擦材料,具有含油作用,又称含油轴承。含油轴承表面的储油孔可长期保存润滑油。在运行过程中,加油可保证连续运行3~6个月,较大程度上降低了设备故障率,降低了工人的劳动强度。2.槽体结构采用底部进料,从根本上解决了氢氧化铝易沉淀的问题,真正实现了种分过滤生产过程的无搅拌。3.盘式真空过滤机整机密封性能好,过滤干燥,卸料全过程全封闭,现场环境干净无泄漏。诺迪克滤盘具有自清洗功能,能够自动清理过滤网上的堵塞物,延长滤网的使用寿命。
滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。工作原理,盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元,由滤布制成,覆盖在扇形板上,形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动,过滤板顺时针旋转,吸附区真空泵两侧的压差,附着在过滤板上形成滤饼,搅拌机旋转防止固体沉淀,滤饼离开液体表面,在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布,通过滤液管,从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区,整个操作过程连续循环。诺迪克滤盘具有高度可靠性,能够保证连续生产过程的稳定运行。湖南金属滤盘
盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。山东滤盘供应商
悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。反洗过程,控制器发出信号,关闭进水打开排污,此时:控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开,水流只能进入各反洗管;压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出;反洗管中的压力水同时也进入活塞盖,推动压盖向上,松开被其压紧叠片;沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。山东滤盘供应商