大字符喷码机和小字符喷码机工作原理与技术特点:大字符喷码机常见的工作原理有按需喷墨(DOD)和热发泡喷墨等,按需喷墨方式下,只有在需要喷印时才会喷出墨滴,墨水利用率相对较高。热发泡喷墨则是通过加热墨水产生气泡来推动墨滴喷出。小字符喷码机采用连续喷墨(CIJ)技术,通过对连续墨流中的墨滴进行充电、偏转来实现喷印,其喷印速度通常比大字符喷码机更快,但在墨水利用率方面,由于存在墨滴回收循环系统,相对较为复杂,但是能极大的提升墨水利用率。喷印高度灵活:喷印内容可实时变化(日期、时间、计数器、条码等),高度、位置、字体、方向通常可调。衢州制造小字符喷码机配件
墨水与溶剂系统维护:每日检查墨水、溶剂(或稀释剂)的液位,确保在设备规定的上下限之间,不足时及时补充同型号耗材,避免混用不同品牌或类型的墨水。每周或每使用50小时(依设备说明),清洁墨水过滤器,防止杂质堵塞喷嘴或墨路。长期停机(超过24小时)前,需按操作流程执行“墨路清洗”,用专属清洗液冲洗喷嘴和墨管,避免墨水干结。喷嘴与喷头维护:每日开机前,用无尘布蘸取少量清洗液轻轻擦拭喷嘴表面,去除残留墨水;开机后先打印“测试图案”,确认喷嘴无堵塞(若出现缺笔、断线,需立即执行“喷嘴清洗”)。避免用硬物(如棉签、针)触碰喷嘴,防止损坏喷孔;若喷嘴堵塞严重,可按设备说明进行“高压冲洗”,切勿强行处理。 衢州制造小字符喷码机配件激光喷码机无耗材,零维护,但是初期采购成本高,适合于多种场景。
目前,小字符喷码机常用的墨水泵有齿轮泵、隔膜泵等类型。过滤器用于过滤墨水中的杂质和气泡,防止其堵塞喷嘴或影响墨滴的形成和充电效果。墨水系统通常设有多级过滤装置,包括墨水罐出口处的初级过滤器、墨水泵入口处的次级过滤器以及喷头入口处的精细过滤器。过滤器的过滤精度根据墨水的类型和喷嘴的孔径而定,一般在 1-5 微米之间。为了保证过滤效果,过滤器需要定期清洗或更换。压力调节装置用于精确调整墨水的压力,确保墨水的喷射速度和墨滴大小保持稳定。压力调节装置通常与墨水泵配合使用,通过改变墨水泵的转速或调节阀门的开度来实现压力的调节。墨水压力的稳定性对喷印质量至关重要,压力过高会导致墨滴速度过快、字符模糊;压力过低则会导致墨滴喷射无力、字符断笔。
控制系统是小字符喷码机的 “指挥中心”,负责协调和控制各个部件的工作,实现喷印参数的设置、喷印过程的监控以及故障诊断等功能。控制系统主要由微处理器、存储器、显示屏、操作设备、接口电路等部分组成。微处理器是控制系统的重心,相当于喷码机的 “大脑”,它能够根据操作人员设置的喷印参数和外部输入的信号,生成相应的控制指令,控制墨水泵、字符发生器、充电电极、偏转系统等部件的工作。微处理器的运算速度和处理能力直接影响喷码机的喷印速度和响应速度,目前,小字符喷码机普遍采用高性能的 32 位或 64 位微处理器,能够满足高速喷印和复杂数据处理的需求。高解析喷码机喷印利用高,解析度更高,可以喷出印刷字体,但是耐摩擦会稍微差一些。
小字符喷码机墨线形成原理,在墨水供给泵的压力作用下,油墨从墨水箱经过墨路管道进入喷枪,受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴。墨滴从喷嘴射出后,经过充电极被充电,带电的墨滴在经过带有正负电压的偏转板时会发生偏转,以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上,形成墨线,而不带电的墨滴则流入回收管循环使用。不同型号的小字符喷码机墨线位置略有差异,一般来说,将打印头外壳拿掉,正看回收管,对于60微米、75微米喷嘴,墨线应在靠左1/4处;对于40微米喷嘴, 墨线应在靠左1/10处;将喷头旋转90度,墨线应在回收管正中间。高速喷印:喷印速度极快(通常可达每秒数百米线速度),非常适合高速生产线。衢州制造小字符喷码机配件
湿度过低则会加剧墨水水分流失,增加喷头堵塞的概率。衢州制造小字符喷码机配件
墨滴流从喷嘴喷射出来后,并不会直接喷印到产品表面,而是首先经过一个字符发生器。字符发生器通常由一个高频振动的晶体组成,当墨滴流经过晶体时,晶体会对墨滴流产生高频振动,使墨滴流按照一定的频率被分割成一系列**的墨滴。这些墨滴的间距和大小可以通过调整晶体的振动频率和振幅来精确控制,从而为后续形成不同的字符奠定基础。在字符发生器之后,设有一个充电电极。充电电极会根据需要喷印的字符信息,对每个**的墨滴进行选择性充电。喷码机的控制系统会将需要喷印的字符转换为相应的电信号,这些电信号控制充电电极的电压变化,使得每个墨滴获得不同的电荷量。例如,对于需要形成字符笔画的墨滴,会给其充上一定的电荷;而对于不需要形成字符笔画的墨滴,则不充电或充上相反极性的电荷。衢州制造小字符喷码机配件