电机绕组浸漆的方法:1、浇浸,修理单台电动机时绕组浸漆可实行浇浸。浇浸时,将定子垂直置于滴漆盘上,绕组一端向上,用漆壶或漆刷往绕组上端部浇漆。待绕组缝隙灌满漆液并开始从另一端缝隙渗出来,便将定子翻转,浇另一端绕组。直至浇透为止。零星修理小型电动机时,采用此法可减少绝缘漆的浪费。2、滚漆,这种方法适用于转子或电枢绕组的浸漆处理。滚漆时,往漆槽内倒入绝缘漆,将转子置于漆槽内,漆面应浸没转子绕组200mm以上。如果漆槽太浅,转子绕组浸上漆的面积小,则应多次滚动转子,或者一边滚动转子一边用刷子刷漆。通常滚动3~5次,就可使绝缘漆浸透绝缘。浙江潜水泵滴漆机设备厂家。江苏新能源汽车滴漆机推荐厂家
滴漆机之蠕动泵滴漆原理,在很多电动工具,家用电器等物品内电机的定子,一般都需要进行绝缘处理。操作方式也很简单,使用专门的定子滴漆装置,为定子做绝缘处理。这种定子滴漆装置一般是由工作台,步进电机组,滴漆装置,加热装置,冷却装置和传动链。为了不对环境造成污染,不对工人的身体产生危害,保证安全生产,蠕动泵便成为了滴漆装置的**选择。满足间歇性滴漆,储漆需要,在定子滴漆的过程中,要求滴漆装置的滴漆头接触定子线圈时才可滴漆,滴漆完毕后,绝缘漆储存在滴漆头里面,不能滴落。河北加热滴漆机厂家供应四川压缩机滴漆机生产。
蠕动泵行业应用|蠕动泵在定子滴漆上的应用,首先将定子安装到夹具中,将滴漆头固定好在定子上方,将定子滴入绝缘漆,填充定子内部空隙,使得定子内部绕组之间绝缘,绕组和槽壁之间绝缘,提高定子的电气性能和机械强度。在传统滴漆作业中,由于是特种电机,所以生产的定子数量有限,往往是采用人工滴漆,但这些溶剂挥发到空气中,会对操作人员的身体造成危害,因此,厂家的滴漆设备配套选择蠕动泵。通过大量蠕动泵与设备进行配套,溶液随着蠕动泵的运行从软管流向滴漆装置,成功避免了溶剂的浪费,减少了溶剂的挥发,同时也较大程度上减少了滴漆的过程对操作人员的危害!
滴漆机是一种高效、自动化的喷漆设备,具有涂装均匀、节省涂料等优势,适用于各种形状物体的涂装。电机转子滴漆机绕,产品优势:1. 自动化程度高,可大幅提高生产效率。2. 滴漆精度高,节省油漆。3. 操作简单,维护方便。使用场景:自动滴漆机适用于汽车制造、家具生产、电子产品制造等需要大量滴漆的工业领域。该电机转子滴漆机自动化技术水平高;产品品质平稳:电机转子绕阻上的含漆量匀称;添充渗入性好。替代了老加工工艺没法对电机转子轴、电机转子开展维护的沉浸法及落伍的手工制作滴漆法,选用了全自动滴浸法,提升了生产率。广西全自动滴漆机生产。
无刷电机定子如何滴漆?滴漆工艺及滴漆装置如何无刷电机在生产的过程中,有一道工序就是定子滴漆,现在多采用专门的设备来进行滴漆工作,那就是定子滴漆机,那么定子如何滴漆?滴漆工艺及滴漆装置如何呢?这里简单给大家介绍一下吧!扁线定子滴漆机通常用于需要大量喷漆的工业生产环境中,例如汽车、电子、电器等制造行业。在这些行业中,由于产品的种类繁多,形状各异,人工喷漆往往效率低下且难以保证质量,而扁线定子滴漆机则可以很好地解决这些问题。上海牵引电机滴漆机设备厂家。重庆滴漆机推荐厂家
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定子绕组滴漆的步骤:定子绕组滴漆的步骤主要包括配方、预热、滴浸和固化四个环节。1. 配方:准备滴漆所需的材料,如6101环氧树脂和桐油顺丁烯二酸酐,按照一定比例混合。2. 预热:在绕组内通电加热,或者将绕组置于干燥炉内加热,使绕组温度达到100~115℃。3. 滴浸:将电动机定子垂直置于漆盘上,当电动机温度降为60~70℃时开始手工滴漆。10min后,将定子翻转,滴浸绕组另一端,直至浇透为止。4. 固化:滴浸后,绕组通电固化,绕组温度保持100~150℃,直到测量绝缘电阻值合格(20MΩ)为止。或者将绕组置于干燥炉内加热,温度同上,时间约2h(视电动机大小而定),绝缘电阻超过1.5MΩ时出炉。江苏新能源汽车滴漆机推荐厂家