四川全自动嵌线机

    华源电机设备有限公司所研发的组合嵌线机延续了的高频振动嵌线技术，保留了分体嵌线机和槽片机的结构特点，能方便快捷地更换模具来达到转产其他规格定子。该机完美地将槽片机与分体嵌线机结合在一起，更换模具需20分钟即可完成，嵌线工人打槽片与落线的操作过程在一台机器上完成，这样的操作不缩短了落线操作时间，而且一步到位，减少出错的机率。本自主研发的组合嵌线机采用三菱的PLC智能触屏控制，可对，更能实现铜线、铝线、铜包铝线的机械嵌线。华源伺服组合嵌线机运用华源的“高频振动入线”发明专利，结合三菱的PLC智能触屏控制、松下伺服电机控制系统，可对；操作简单，性能稳定，效率高。已获得2项发明专利、5项实用新型专利。华源伺服组合嵌线机是一台适用于电风扇、空调、洗衣机、抽油烟机、排气扇等电容式异步电机落线的生产设备。伺服组合嵌线机优势保留了分体嵌线机和槽片机的结构特点，能方便快捷地更换模具来达到转产其他规格定子；该机完美地将槽片机与分体嵌线机结合在一起，这样的操作缩短了落线操作时间，且一步到位，使在生产过程顺利顺畅；同时更换模具需20分钟即可完成。参数重量：约450kg槽数：8-36定子槽口宽度：定子内外径：内径Φ40-80mm。四川新能源嵌线机销售厂。四川全自动嵌线机

    具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动下线机模具，将挂线杯上的铜线安装到固定座上不需要施工人员手动将铜线套进固定坐上，从而降低劳动成力，降低劳动成本在使用时，操作简单，利用自动机械化，将铜线自动安装在下线机构上的固定坐上，从而提高了铜线装配的效率不需要人力安装铜线利用装置自动安装铜线，从而降低了铜线的褶皱，增加线圈的使用寿命，装置启动前圆形盘4上的其中一个壳体8内部开设有的圆形槽位于固定座26的正上方，在固定座26的底部手动加入定子槽片，首先将挂有两组铜线的挂线杯23放置到圆形槽21内，挂线杯23上的限位块10卡在半圆槽17内，圆形盘4上设置的六个壳体8的圆形槽21内都放入挂有铜线的挂线杯23，由于挂线杯23上的上开口13小于下开口12，所以铜线不会从挂线杯23上掉落下来，推板二19位于挂线杯23上的两组铜线之间，推板一15位于上面铜线的上方，液压吸盘18吸住底座11。吉林半自动嵌线机设备厂家温州牵引电机嵌线机销售厂。

    本实用新型涉及嵌线机，特别地，涉及一种嵌线机夹压定子机构。背景技术：目前，公告号为c的中国开了一种卧式嵌线机，包括底座以及滑动工作台，所述底座由相互垂直设置的底座和第二底座构成，底座处于第二底座的前端，所述滑动工作台设置在所述底座上，包括大拖板、小拖板以及设置在小拖板上的电机定子固定夹具，所述电机定子固定夹具包由前压板和后压板构成，后压板由圆形固定圈和底座构成，圆形固定圈与电机定子的外圈契合，底座顶端为与电机定子外周面契合的圆弧面；前压板包括活动压圈，活动压圈为与电机定子外周面契合的半圆形，一端与底座以铰链连接，另一端与底座以拔销锁紧。使用时，首先将活动压圈上的拔销取下，其次控制活动压圈绕铰接轴转动，使得活动压圈从底座转离，接着人为将待加工的电机定子放置到底座上，并控制电机定子的一端与圆形固定圈接触，然后控制活动压圈转动向待加工的电机定子一侧，直至活动压圈与待加工的电机定子接触，之后使用拔销将活动压圈锁紧在底座上。不过上述过程中，电机定子的夹压步骤较多，且大多需要人为进行操作，导致电机定子的嵌线过程花费时间较多，极大程度上降低了电机定子的嵌线效率。技术实现要素：有鉴于此。

    此时底板与滑台的相对位置固定。所述滑台上设置有调节件，所述调节件包括调节板以及调节丝杆，所述调节板螺钉固定在所述滑台上，所述调节丝杆转动连接在所述调节板上，所述调节丝杆的一端贯穿与所述调节板相邻的底板并与该底板螺纹连接，所述调节丝杆的另一端上设置有调节手轮。通过上述技术方案，在需要对底板的位置进行调节时，旋动底板上的螺钉，使得螺钉的端部与滑台分离，之后通过调节手轮控制调节丝杆转动，调节丝杆转动时能够驱动底板沿滑槽长度方向进行滑动。通过转动丝杆能够控制底板进行较为的移动。所述顶盖包括与底板一一对应铰接相连的顶板、至少一根连接杆沿所述挂线装置的轴向设置并同时贯穿所有顶板的连接杆。通过上述技术方案，将所有顶板通过连接杆连接在一起，如此可以控制所有顶板同步转动，以此缩短电机定子装夹的时间，一定程度上提升该卧式嵌线机的加工效率。所述顶板的侧壁上螺钉固定有转动板，所述转动板与所述底板转动连接。通过上述技术方案，顶板通过侧壁上的转动板与底板转动连接，使得顶板在转动过程中不易卡死。所述锁紧件包括固定在其一所述底板上的锁扣、铰接在所述锁扣上的延伸杆、固定在所述延伸杆端部上的限位块。通过上述技术方案。湖南半自动嵌线机销售厂。

    一定程度上提升了该嵌线机夹压定子机构的适用性。的，所述夹爪穿设有供所述转轴穿过的通孔，所述夹爪套设在所述转轴上，所述夹爪上设置有限位件，所述限位件用于将所述夹爪压紧固定在所述转轴上。通过上述技术方案，组装夹持件时，控制转轴从夹爪的通孔中穿过，之后使用限位件将夹爪与转轴压紧固定。在需要更换夹爪时，只需要控制限位件失效，即可较为方便将夹爪取下并进行更换。的，所述夹爪的侧壁上开设有连通于所述通孔的通槽，所述通槽位于所述夹爪靠近所述转轴的端部上；所述限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述夹爪并与所述夹爪螺纹连接。通过上述技术方案，在需要使用限位件将夹爪压紧固定在转轴上时，旋紧限位螺栓，限位螺栓的头部挤压夹爪，使得夹爪开设有通槽的端部发生弹性变形，且通槽两侧的内槽壁逐渐靠近，通槽两侧的内槽壁将转轴抱紧。在需要调节夹爪的位置或者更换夹爪时，旋松限位螺栓，此时夹爪开设有通槽的端部形变恢复，此时通槽两侧的内槽壁对转轴的抱紧作用消失。，所述夹爪背离所述转轴的端部上形成有弧面，所述弧面用于贴合电机定子的外壁。通过上述技术方案，弧面能够增加夹爪与电机定子之间的接触面积。福州半自动嵌线机销售厂。湖南半自动嵌线机生产厂家

合肥潜水泵嵌线机销售厂。四川全自动嵌线机

    所述线束夹爪包括l型的夹爪本体和直线型的线束抓取块，所述夹爪本体与所述滑块固定连接，所述线束抓取块固定于所述夹爪本体上。作为本实用新型的进一步改进，所述导线头夹取模组包括夹爪气缸和被该夹爪气缸驱动的导线头夹爪。本实用新型的有益效果是：该多发火工品同时下线机构通过无杆气缸和线轨组件形成的水平移动模组和笔形气缸及导杆组成的竖直移动模组，分别实现导线头夹取组件和线束抓取组件的水平方向和竖直方向上的运动控制，不仅结构简洁，布局合理，而且工作效率高，自动化程度高。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型所述水平移动模组结构示意图；图3为本实用新型所述竖直移动模组结构示意图；图4为本实用新型所述竖直移动模组和水平移动模组的连接结构示意图；图5为本实用新型所述线束抓取组件结构示意图。结合附图，作以下说明：1——固定支架；2——水平移动模组；3——竖直移动模组；4——线束夹取模组；5——导线头夹取模组；201——水平移动板；202——线性轨道；203——线轨滑块；204——无杆气缸；205——气缸滑块；206——气缸连接块；207——限位槽；208——移动块；209——凸轮随动器；301——笔形气缸a；302——连接板。四川全自动嵌线机