准备腔4的滑槽与干燥腔2的滑槽对齐,钢索轮13收放钢缆即可控制活动架5的升降,准备腔4的一侧固定连接用于封闭干燥腔2的干燥炉盖14,封闭干燥腔2便于干燥腔2的温度控制。其中,准备腔4通过滑轮在滑轨3上移动,滑轨3对应于浸漆腔1或干燥腔2的位置设有两端弧形,当准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2对齐时,准备腔4的滑轮滑入滑轨3弧形端的低处,一方面不影响准备腔4的滑动,另一方面,降低准备腔4高度使其压紧浸漆腔1或干燥腔2,提高准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2连接时的密封性。其中,活动架5通过轴承套接旋转板6的外侧壁,旋转板6的底部镂空,浸漆后晾干时,多余的漆落入浸漆腔1中,减少漆的浪费。其中,传动轴11和收/放线轮8均固定连接有带有线套的牵引线,传动轴11和收/放线轮8通过线套连接电缆线的两端,一方面封闭电缆线两端,避免漆进入电缆内部,另一方面,便于电缆的固定和移动的观察。其中,绕线柱7的外表面表面设有线架,方向控制件9通过伺服移动件在控制轨10上滑动,方向控制件9与滑块之间设有伺服控制伸缩杆,升缩杆控制方向控制件9的高度,使其与线圈缠绕的高度相同,方向控制件9水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间,绕线柱7旋转时自动缠绕电缆。其中。广西工业电机滴漆机生产。宁波半自动滴漆机有哪些
本发明涉及电缆生产技术领域,具体为一种电缆防腐用浸漆机。背景技术:电缆表面的漆层可有效防止编织层被氧化,延长电缆的使用寿命,常见的电缆表面上漆方式采用喷漆,但是由于电缆的表面为弧面,在喷漆过程需要多个喷头配合才能将完成电缆表面的喷漆,同时喷头的喷漆可能不均匀,使电缆的表面喷漆不均匀,同时一次喷漆只有少数的漆粘附在电缆的表面,存在浪费并污染环境。喷漆后需要一段时间才能干燥固定,而电缆却处于运动当中,电缆与固定装置摩擦会使为完全干燥的漆脱落,降低漆层的绝缘和防腐效果。技术实现要素:针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种电缆防腐用浸漆机的技术方案,具有上漆均匀和上漆效果好等优点,解决了背景技术提出的问题。本发明提供如下技术方案:一种电缆防腐用浸漆机,包括浸漆腔和干燥腔,所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安装有滑轨,所述浸漆腔和干燥腔通过滑轨活动连接有准备腔,所述浸漆腔、干燥腔和准备腔的开口截面相同,所述准备腔内部活动连接有活动架,所述活动架上活动连接有旋转板,所述旋转板的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱,所述旋转板的轴线处固定连接有传动轴,所述传动轴与驱动轮传动连接。河南机器人滴漆机销售厂广西牵引电机滴漆机生产。
继续移动准备腔4与干燥腔2对齐,将电缆落入干燥腔2内完成干燥。需要说明的是,在本文中,诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本实用新型提供如下技术方案:一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装,包括固定座,所述固定座的顶部开设有转动凹槽,所述转动凹槽的内部通过轴承固定有转动柱,所述转动柱的顶部固定有转动板,所述转动板的底部固定有转动装置,所述转动装置固定在所述转动凹槽的槽内,所述转动板的顶部边缘处固定有多组支撑柱,多组所述支撑柱的顶部共同连接有圆形安装架,且所述圆形安装架上均匀设置有多组用来固定不同尺寸大小定子的伸缩装置,所述伸缩装置的一端固定有用来挤压定子的半圆挤压块,通过多组所述半圆挤压块固定不同大小的定子,所述圆形安装架的外圈设置有齿圈,所述齿圈上设置有头,多组所述伸缩的一端通过齿头与所述齿圈啮合连接,所述圈上还啮合有用来带动所述齿圈转动的驱动装置,所述驱动装置固定在所述圆形安装架的外圈上。所述伸缩装置包括齿轮,所述齿轮通过所述齿头啮合在所述齿圈上,所述齿轮的一端固定有连接柱,所述连接柱远离所述齿轮的一端固定有开设有内螺纹的螺纹筒,所述螺纹通过轴承转动连接在所述圆形安装架上,所述螺纹筒的内部螺纹连接有开设有外螺纹的螺纹柱,所述螺纹柱的一端与所述半圆挤压块固定连接。安徽牵引电机滴漆机设备厂家。
方向控制件9的上端设有控制线缆竖直方向限位轮,避免方向控制件9上端线缆缠绕绕线柱7上端,使电缆混乱。本发明的工作原理以及工作过程:将电缆外露的一端固定连接收/放线轮8的牵引线的线套上,启动收/放线轮8将电缆缠绕的收/放线轮8上,将电缆的另一端与传动轴11牵引线的线套固定连接,控制方向控制件9使方向控制件9位于处和内部,启动驱动轮12驱动传动轴11和旋转板6缓慢转动,传动轴11旋转缠绕多余的牵引线,观察到线套到达传动轴11的位置时,启动方向控制件9移动,同时控制驱动轮12为正常速度,绕线柱7圆周运动,同时方向控制件9同步移动,使线圈逐层缠绕绕线柱7,直至电缆全部缠绕到绕线柱7上,停止驱动轮12,放松收/放线轮8并固定电缆自由端,通过滑轨3移动准备腔4,使准备腔4与滑轨3对齐,放松钢索轮13钢缆,降低活动架5以及旋转板6的位置,使旋转板6落入干燥腔2中部,启动预热,温度升至120度启动钢索轮13升高旋转板6的位置,移动准备腔4将其与浸漆腔1对齐,同时干燥炉盖14封闭干燥腔2,等待电缆冷却,继续提燥腔2内温度至150度,电缆冷却后40度以下后,降低旋转板6的位置,使线缆浸入漆液中,浸泡足够时间,升高旋转板6,等待电缆表面漆液滴干。重庆进口滴漆机生产。北京全自动滴漆机销售厂
辽宁半自动滴漆机生产。宁波半自动滴漆机有哪些
所述半圆挤压块9靠近所述螺纹柱16的一侧设置有伸缩杆17,所述伸缩杆17远离所述半圆挤压块9的一端固定在所述圆形安装架7的内圈上,所述伸缩杆17共设置有两组,所述驱动装置12共设置有两组,所述驱动装置12包括电机18,所述圆形安装架7的外圈开设有安装凹槽19,所述电机18固定在所述安装凹槽19的槽内,所述电机18的输出端固定有第二齿轮20,所述第二齿轮20通过齿头11啮合在所述齿圈10上。伸缩装置8的伸缩过程,所述电机18的输出端带动第二齿轮20转动,由于第二齿轮20啮合在齿圈10上,所以第二齿轮20转动带动齿圈10在圆形安装架7上转动,当齿圈10转动时,又因为齿轮13啮合在齿圈10上,所以齿轮13转动,齿轮13转动带动连接柱14转动,连接柱14转动带动螺纹筒15转动,在伸缩杆17的限位下,以及螺纹筒15与螺纹柱16螺纹连接,所以螺纹柱16在螺纹筒15的内部伸缩,螺纹柱16伸缩,则带动半圆挤压块9进行伸缩。固定定子32的原理,通过多组半圆挤压块9对定子32进行挤压接触,实现对定子32的进行夹紧固定。所述圆形安装架7的外圈上开设有环形凹槽21,所述齿圈10的内圈上固定有弧形板22,所述弧形板22通过所述环形凹槽21与所述圆形安装架7转动连接。所述转动装置5包括第二电机23。宁波半自动滴漆机有哪些