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    本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆防腐用浸漆机。背景技术：电缆表面的漆层可有效防止编织层被氧化，延长电缆的使用寿命，常见的电缆表面上漆方式采用喷漆，但是由于电缆的表面为弧面，在喷漆过程需要多个喷头配合才能将完成电缆表面的喷漆，同时喷头的喷漆可能不均匀，使电缆的表面喷漆不均匀，同时一次喷漆只有少数的漆粘附在电缆的表面，存在浪费并污染环境。喷漆后需要一段时间才能干燥固定，而电缆却处于运动当中，电缆与固定装置摩擦会使为完全干燥的漆脱落，降低漆层的绝缘和防腐效果。技术实现要素：针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种电缆防腐用浸漆机的技术方案，具有上漆均匀和上漆效果好等优点，解决了背景技术提出的问题。本发明提供如下技术方案：一种电缆防腐用浸漆机，包括浸漆腔和干燥腔，所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安装有滑轨，所述浸漆腔和干燥腔通过滑轨活动连接有准备腔，所述浸漆腔、干燥腔和准备腔的开口截面相同，所述准备腔内部活动连接有活动架，所述活动架上活动连接有旋转板，所述旋转板的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱，所述旋转板的轴线处固定连接有传动轴，所述传动轴与驱动轮传动连接。重庆进口滴漆机生产。广东树脂滴漆机生产厂家

    本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为一种主定子旋转浸漆与烘焙前用引出线硅脂涂抹机构。背景技术：定子在浸漆之前需要进行引出线的硅脂涂抹，引出线主要的作用需要将位于定子凹槽内部的定子线圈电性连接引出，现有的引出线的硅脂涂抹，大多是需要通过毛刷蘸取硅脂，然后对引出线进行涂抹，由于硅脂为液体状，在蘸取的完之后，拿向引出线的过程中，会有少量的硅脂掉落，而且每次刷完，需要不断的蘸胶，非常的麻烦，为此，我们提出一种主定子旋转浸漆与烘焙前用引出线硅脂涂抹机构。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种主定子旋转浸漆与烘焙前用引出线硅脂涂抹机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主定子旋转浸漆与烘焙前用引出线硅脂涂抹机构，包括涂抹把和固定安装在所述涂抹把上的涂抹工具，所述涂抹工具为盛放硅脂的涂抹盒，所述涂抹盒顶部设置有向涂抹盒内部注入硅脂的入料板，所述涂抹盒的底部设置有涂抹件，且所述涂抹件的顶部与所述涂抹盒的内部连通，通过将硅胶放置在涂抹盒内，这样需要对引出线进行涂抹时，只需要带动涂抹盒在引出线上刷动，便可以实现对引出线的硅脂涂抹。云南潜水泵滴漆机河南压缩机滴漆机生产。

    所述准备腔的上端设有收/放线轮，所述收/放线轮通过电缆线与传动轴的底部连接，所述收/放线轮和传动轴之间设有控制电缆与绕线柱缠绕高度和角度的方向控制件，所述准备腔的上端固定安装有钢索轮，所述钢索轮通过钢缆与活动架连接，所述活动架通过滑槽与浸漆腔或干燥腔的内壁滑动，所述准备腔的一侧固定连接用于封闭干燥腔的干燥炉盖。的，所述准备腔通过滑轮在滑轨上移动，所述滑轨对应于浸漆腔或干燥腔的位置设有两端弧形，当所述准备腔与浸漆腔或干燥腔对齐时，所述准备腔的滑轮滑入滑轨弧形端的。的，所述活动架通过轴承套接旋转板的外侧壁，所述旋转板的底部镂空。，所述传动轴和收/放线轮均固定连接有带有线套的牵引线，所述传动轴和收/放线轮通过线套连接电缆线的两端。，所述绕线柱的外表面表面设有线架，所述方向控制件通过伺服移动件在控制轨上滑动，所述方向控制件与滑块之间设有伺服控制伸缩杆，所述方向控制件水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间。，所述方向控制件的上端设有控制线缆竖直方向限位轮。本发明具备以下有益效果：1、该电缆防腐用浸漆机，利用浸漆工艺对电缆的表面进行上漆处理，并通过绕线柱重新缠绕电缆线圈，增加每圈线圈之间的间距。

    本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种震动电机定子浸漆主要吊具。背景技术：震动电机定子加工工艺中，要对定子进行浸漆加工，而传统的对震动电机定子的浸漆，主要是在浸漆料筐上绑绳索，然后放置进浸漆箱内，对震动电子定子的浸漆，但是，这样的浸漆方式不能保证浸漆过程中的稳定性，容易使产品掉落在浸漆箱内，而且，传统的吊具都是固定的，不能调节，不能适用不同大小的浸漆料筐的使用，所以，我们提出一种震动电机定子浸漆主要吊具，以解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种震动电机定子浸漆的吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种震动电机定子浸漆主要吊具，包括竖杆，所述竖杆的顶部焊接圆形圈，所述竖杆的侧面分别焊接支板、第二支板和第三支板，所述支板的一端开设矩形槽，所述矩形槽内滑动连接第四支板，所述第四支板的侧面开设第三螺纹孔，所述支板的外表面开设圆孔，所述矩形槽的内壁焊接滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块表面焊接第四支板的表面，所述第四支板的一端侧面开设螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接螺杆，所述螺杆螺纹连接支杆，所述支杆的侧面开设第二螺纹孔。浙江机器人滴漆机设备厂家。

    所述半圆凹槽9内开设有通孔10，所述涂抹盒3的内部开设有若干组第二通孔11，所述涂抹盒3内部的硅脂通过依次通过所述第二通孔11和所述通孔10流进所述半圆凹槽9的内部。进入到涂抹盒3内部的硅脂，依次经过第二通孔11和第二通孔11，硅脂掉入到半圆凹槽9的内部，沿着半圆凹槽9的槽壁流向引出线25。所述涂抹盒3的内设置有调节硅脂进入到第二通孔11的调节机构12。所述调节机构12包括用来密封第二通孔11孔口的调节板13，且每组所述第二通孔11上均设置有调节板13，多组所述调节板13之间设置有用来所述调节板13之间相互固定的连接柱14，且所述调节板13与所述涂抹盒3盒内的底面滑动连接，靠近所述涂抹盒3一端的一组调节板13上固定有推动装置15，通过所述推动装置15推动所述调节板13运动。所述推动装置15包括固定在调节板13一侧上的推动板16，所述推动板16远离所述调节板13的一侧固定有推动杆17，所述推动杆17远离所述调节板13的一端穿过所述涂抹盒3的侧壁，且与所述涂抹盒3的侧壁滑动连接，所述推动板16与所述涂抹盒3的侧壁之间设置有阻挡片18，所述阻挡片18固定在所述推动杆上，且所述阻挡片18的顶部和底部分别与所述入料板4底面和所述涂抹盒3盒内底面滑动连接。湖北进口滴漆机生产。山西潜水泵滴漆机厂家供应

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    所述第四支板7的侧面开设第三螺纹孔8，所述支板3的外表面开设圆孔9，所述矩形槽6的内壁焊接滑槽10，所述滑槽10滑动连接滑块11，所述滑块11表面焊接第四支板7的表面，所述第四支板7的一端侧面开设螺纹孔12，所述螺纹孔12螺纹连接螺杆13，所述螺杆13螺纹连接支杆14，所述支杆14的侧面开设第二螺纹孔15，所述支杆14的底部焊接弧形钩16。具体的，所述第二支板4和第三支板5上均设置有和支板3上相同的结构，所述支板3、第二支板4和第三支板5的规格相同具体的，所述圆孔9设置为若干个，所述圆孔9等距离的设置在支板3的外表面并贯穿支板3。具体的，所述螺杆13螺纹连接第二螺纹孔15，所述第二螺纹孔15的直径和螺纹孔12的直径相同。具体的，所述支板3、第二支板4和第三支板5环绕设置在竖杆1的外表面。具体的，所述滑槽10设置为两个，所述滑槽10分别设置在矩形槽6内部的上下面对称的位置，所述滑槽10内卡接限位块。综上所述，一种震动电机定子浸漆吊具，使用时，根据浸漆料筐的大小，调节第四支板7的伸出长度，通过手动拧下支板3上的螺栓，使第四支板7能够移动，然后，手动拉动第四支板7进行拉伸或收缩，使第四支板7的长度能够满足浸漆料框的使用。广东树脂滴漆机生产厂家