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江西小型覆膜机

来源: 发布时间:2021年10月17日

覆膜机有什么优点?即涂型该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分,操作求较高,优点是成品质量可靠,其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体,所以该种技术在欧美等发达国家已禁止,水性胶比油性环保,相对油性成本要高。1、适用范围:适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜),使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能;2、详细描述:①底座、壁板等用铸铁构造,永不变形,确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度;②涂胶辊及限胶辊精工制作,辊面同心度误差控制在0.01mm以内,以确保涂胶均匀,同时节省胶水用量;③热复合钢辊精工镜面处理,复膜成品这度较好;④电子自动恒温装置;⑤液压系统独特设计,精密稳定;⑥加装成卷送纸装置,可适用于成卷材料之复合;⑦可根据用户要求定制水性、油性两用机。全自动覆膜机可以有效地提高真空度,使用寿命更加长。江西小型覆膜机

覆膜机的使用:覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类,一种是“即涂膜”,另一种是“预涂膜”;其中又分光膜和亚膜两种。即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种,其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后,再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布(挂廉式)→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机:调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。预涂膜有三种:即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种:BOPP、PET(还有一种是N尼龙)。天津覆膜机检查覆膜机的操作简单、省力。

覆膜机常见故障及排除1.横向皱纹。这是由于地膜纵向拉力小于横向拉力,前进速度不均匀等原因所致。解决办法:减小左右两压膜轮的压力;增加膜卷的卡紧力;机组前进速度要均匀一致。2.纵向皱纹。这是由于地膜的纵向拉力大于横向拉力等原因所致。解决办法:增加左右两压膜轮的压力;减小膜卷的卡紧力;适当降低机组前进速度。3.斜向皱纹。原因是牵引时机组未能直线行驶,或是左右压膜轮压力大小不一致。解决办法:提高操作技术水平,使机组直线行进;调整两压膜轮,使其压力均匀一致。4.地膜偏斜。是因机组未能直线行驶,或膜卷安装不正、膜卷本身卷绕不齐所致。解决办法:将膜卷重新对正畦面,并与机组前进方向垂直;机组要匀速、直线行驶;检查膜卷,必要时更换。5.压膜轮压不住地膜。这是由于机组行驶不正、地膜宽度与畦面不配套和地膜本身卷绕质量不佳等原因造成的,应根据具体情况解决。6.铺膜后卷边、两侧破碎。对出现卷边的,应增大压膜轮的压力,减小覆土铲的偏角,调整覆土铲与地膜之间的距离。出现破膜现象的,应减小两压膜轮的压力,检查整地质量。




 预涂型覆膜机,这种机器覆膜是一次成型,所用耗材上已经涂好胶水,覆膜时通过加热融化胶水,再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体,是覆膜发展的一个趋势,在日益注重环保的当今社会,相信该种技术会慢慢取代既涂型预涂膜,成为国内印刷界主要的覆膜技术。






 冷裱机是指在常温下作业,没有加热的覆膜机器,他通过加压直接将有粘性的膜粘在印刷品上,该种机器便宜,应用场景多,如板材行业(铝板、铁板、胶板、木板、钢板、玻璃板等),装饰行业,五金行业等等。



半自动无胶覆膜机用途:半自动单辊筒新型预涂复膜机设计先进,结构紧凑。

预涂膜有三种:即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种:BOPP、PET(还有一种是N尼龙) [1]  。

机械功能编辑

覆膜机

覆膜机

1. 具备不停机续纸装置,保证生产连续进行。 2.采用大直径压合滚筒,有效提高了生产速度,保证复合制品平整光亮。

3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构,保证除粉效果。(配置除粉装置)

4.先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。

5.可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。

6. 电机采用变频控制,安全可靠。


粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。大型覆膜机图片

应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等。江西小型覆膜机

(7)环境湿度大:含湿量高的覆膜商品充沛枯燥后,纸张会发作脱湿变形,致使制品向纸张一侧弯曲。处理方法是操控好车间湿度。

(8)枯燥时刻短:枯燥时刻短.覆膜商品得不到充沛枯燥,就会弯曲。处理方法是延伸枯燥时刻。


覆膜机的操作规程  

1、温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测,由于受安装位置及周围气温及外部风流的影响较大,测温的精度有较大的误差,其温度表上所指示的温度为相对温度,应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度;


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