覆膜机的使用需要注意安全。覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备,一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。影响覆膜工艺存在的主要问题:影响操作人员健康,存在火灾隐患;覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收,浪费资源。覆膜机的使用可以提高材料的耐水、耐污、耐磨等性能,同时也可以增加材料的光泽度和观感。日用品覆膜机联系方式
全自动覆膜机与传统覆膜设备的区别全自动覆膜机是将塑料薄膜涂上粘合剂,然后再将薄膜与一些介质为纸张的印刷品经过橡皮滚筒以及加热滚筒压合在一起的仪器。那么它与传统的覆膜设备有什么区别呢?下面我们就从它的特征谈起,来分别一下与传统覆膜机的区别。首先,全自动覆膜机是运用数字显示自动控制技术,操作起来相对于覆膜机来说更简便,自动化程度更高。而且采用了独特的远红外恒温加热系统,不只可以节约能源,省时省电,更重要的是加热更加均匀,可以更好的减少产品的变形和起皱。河南覆膜机维保在选择覆膜机时,需要根据实际的生产需求和使用环境来选择不同型号的覆膜机。
覆膜机有什么优点?即涂型该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分,操作求较高,优点是成品质量可靠,其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体,所以该种技术在欧美等发达国家已禁止,水性胶比油性环保,相对油性成本要高。1、适用范围:适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜),使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能;2、详细描述:①底座、壁板等用铸铁构造,变形,确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度;②涂胶辊及限胶辊精工制作,辊面同心度误差控制在0.01mm以内,以确保涂胶均匀,同时节省胶水用量;③热复合钢辊精工镜面处理,复膜成品这度较好;④电子自动恒温装置;⑤液压系统独特设计,精密稳定;⑥加装成卷送纸装置,可适用于成卷材料之复合;⑦可根据用户要求定制水性、油性两用机。
覆膜机中复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊,内部装有加热装置,表面锻有硬铬,并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构,压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同,即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成,但无加热装置。压光辊组的主要作用是:预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后,表面光亮度还不高,再经压光辊组二次挤压,表面光亮度及粘合强度大为提高。传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动,经过一级齿轮减速后,通过三级链传动,带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。打印品过薄:尽量防止对薄纸进行覆膜加工。
覆膜机需要注意操作。覆膜机热裱即将专门用的的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱,可分单面热裱及双面热裱,因其光透性及防水性较好,耐热性好,硬度强,适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。但热裱设备及耗材价格较贵,操作复杂,能源消耗大,成本也高。相近于热裱,但一般为小型化。目前市场上比较大规格塑封设备为24寸,是以特种塑膜加热进行封装,主要用于证件,小规格图片或文件等封装。故障排除一、机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够。覆膜机的使用需要注意安全。日用品覆膜机联系方式
覆膜机的使用能提高效率。日用品覆膜机联系方式
覆膜机的故障排除:一、机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够。二、温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏。温控仪温控仪三、工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。四、总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在设备上,电机漏电等。五、吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近。六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的摸板太低。七、没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开。七、戏破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好日用品覆膜机联系方式