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四川自动化覆膜机

来源: 发布时间:2023年10月24日

自动覆膜机是针对预涂膜和无胶膜与印品的复合。本机采用飞达自动输纸,复膜后自动分切,具有稳定、高效等特点。本机设计紧凑,结构合理,自动化程度高,输纸机构送纸平衡准确,加热辊采用导热油加温的方式,保证复合温度的精度。电气控制采用PLC可编程控制器控制其工作状态,具有工作稳定,使用寿命长,维护保养方便等优点。可应用于课本、书刊、挂历、卡片、产品样本,包装纸盒的裱塑,是印刷厂和包装装潢、美印厂和专业过塑厂提高印刷品质量、降低工艺成本的理想设备。覆膜机的供料系统通常由一个进纸托盘和一个进纸轮组成,用于将待覆膜的材料送入机器。四川自动化覆膜机

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覆膜机的注意事项:在生产实践中,由于热辊筒电加热及温度系统设计、使用的原因,往往造成开机时温度长时间过高,浪费电能。工作过程中温度波动易造成复膜不良,轻则降低产品的质量,重则使整批产品报废。在复膜机工作时,生产速度、印刷品种类的改变均导致辊筒的热负荷变化,环境温度、电网电压波动等因素也会引起辊筒表面温度变化,所以油温机需要具备恒定的温度控制控制,及时调节加热电压以保证辊筒表面温度恒定。覆膜机专门用的模温机的温度大多PID控制,在这种控制方式下辊筒表面温度始终在某一稳定的设定温度。即当温度到达设定值时,停止加热输出。温度回落,当温度降至设定值下限时,又接开始加热,继而温度上升,如此循环往复。四川自动化覆膜机在选择覆膜机时,需要根据实际的生产需求和使用环境来选择不同型号的覆膜机。

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覆膜机使用的时候一定要注意的事项:1、将覆膜机安装在专门用的支架后放在平稳,牢固的工作台上。然后作一裱膜专门用的平台,高度低于裱膜机边缘高度5毫米,宽度为1600毫米,长度为1米以上。2、将需裱膜或空走覆膜机的材料放在冷膜机前的铁辊上,进入覆膜机后涂层面朝上。LFM-B半自动立式覆膜机3、调整覆膜机上调压手轮,将上胶辊抬起,然后将材料穿出两胶辊10厘米。4、如需裱膜还需将冷裱膜穿出覆膜机两胶辊10厘米,放在耗材上面,膜与耗材两边道必须对齐。5、调整耗材在平台上位置,使之两端面在覆膜机上松紧度基本一致,然后调整机器上调压手轮,将上胶辊放下,调到空程位置。两端压力必须一致。6、如为空走裱膜机,则可摇动手轮,使耗材向前走动。摇动时必须均匀,走动速度一致,不能时快时慢。如空走后5米无皱,则说明耗材无质量问题。7、如需裱膜,则先将冷裱膜离型纸向内折叠,露出PVC膜上的胶水面,然后反方向摇动手轮,先将此胶面贴到耗材上,再将冷裱膜整体翻到胶辊后方,从折叠处将冷裱膜慢慢揭开,此时再转动胶辊使之正转,随着胶辊的转动慢慢将离型纸去掉,并保持两边松紧度一致与一定的力度,直到冷裱结束为止。

覆膜机使用原理:(1)用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封面(或印品表面)的使用寿命,特别是对学生课本类有一定好处,所以用量越来越大。(2) 印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用,而不使其被磨损。这有利于出版社美编们在封面或印品的表面上据其需求做出各种美术设计,因此也推动了用量的增加。(3)即涂膜生产利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚,企业可以得利。以上三点使即涂膜“热”起来,但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响。预涂型覆膜机能够进行大批量印刷品覆膜加工。

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覆膜机的安装是需要注意的。覆膜机操作包括上胶、烘干、热压三部分,操作求较高,优点是成品质量可靠,其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体,所以该种技术目前在欧美等发达国家已经禁止,水性胶比油性环保,相对油性成本要高。 覆膜机的适用范围:适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜),使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。可根据用户要求定制水性、油性两用机。覆膜机的详细描述:1、底座、壁板等用铸铁构造,变形,确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。2、涂胶辊及限胶辊精工制作,辊面同心度误差控制在0.01mm以内,以确保涂胶均匀,同时节省胶水用量。3、热复合钢辊精工镜面处理,复膜成品这度极好。 4、电子自动恒温装置。5、液压系统独特设计,精密稳定。加装成卷送纸装置,可适用于成卷材料之复合。覆膜机具有环保、卫生、安全等优点,符合现代消费者对产品质量和环保意识的要求。电脑覆膜机平台

覆膜机是一种用于给纸张、卡片、照片等材料表面覆盖一层薄膜的设备。四川自动化覆膜机

覆膜机需要注意什么?需要注意:1.放卷2.上胶涂布A、滚筒逆转式;B、凹式;C、无刮刀辊挤压;D、有刮刀直接式。3.干燥A、蒸发;B、热化;C、溶剂排除。4.复合A、热压辊;B、橡胶压力辊;C、压力调整。5.印刷品输入6.收复堆积1.2预涂膜预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后,再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布(挂廉式)→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机:调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。四川自动化覆膜机