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滚塑工艺产品的的优缺点分析：

滚塑模具成本低—同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品滚塑工艺及产品的优点主要有：1、滚塑模具成本低—同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；2、滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；3、滚塑可以安置各种镶嵌件；4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；5、滚塑可以生产全封闭产品；6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。

缺点：1、材料须经过研磨粉碎，成本提高；2、工周期较长，因而不适于大批量生产；3、用的塑料品种少（只能用PE料来加工产品）；4、开合模具属于较繁重的体力劳动 关于干冰箱的商家有哪些？北京干冰储存箱干冰箱供货商

滚塑工艺优点:

1.滚塑模具成本低—同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；2.滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；

3.滚塑可以安置各种镶嵌件；

4.滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；

5.滚塑可以生产全封闭产品；

6.滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；

7.无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整。滚塑工艺缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。 云南食品干冰箱价格好的干冰箱选塑创源，专业生产冷藏箱,食品冷藏,干冰冷藏箱,冷藏箱采用滚塑工艺,保温时间长。

滚塑保温箱实际操作注意事项

滚塑保温箱为一次成型产品较一般注塑产品的更为坚固耐用，但在实际使用过程中保温箱的外壁难免因为某些外力的因素而产生破损。如发生外壁破损的情况请立即停止使用准备修补。如不及时修补将导致保温箱在一段时间内不能使用，因为PE的外壁破损后中间的聚氨酯保温层非常容易进水，这些水分将会导致保温箱增加额外重量而且很难被***出去。破损的保温箱是可以用塑料挤压焊接设备修复的，焊接设备加热空气到250 ℃左右配合使用聚乙烯纤维焊条可以修复破损的外壁，而在没有**设备又需要应急的情况下，明火也是可以考虑的选择。

滚塑保温箱定制制造工艺流程怎么样？

在进行滚塑工艺制作之前，你需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台塑造机器上，这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。在安置妥当之后，首先把几块模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入早期规则型塑料树脂，再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。随后，再将模具放入制冷循环设备中，令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。当模具被冷冻完毕之后，将其从机器上取下来。在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格的准确控制。滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液体聚合物放在模具里加热同事模具围绕个垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段的一开始，如果用的是粉末状材料，则现在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则闲流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工去，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制作被取走，接着再进行下一轮循环。

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哪些产品适合滚塑工艺？

目前有很多的企业都在寻找塑料产品，其实有些产品是非常合适滚塑的，现在我就给大家介绍滚塑能生产产品的几点情况：1.中空类的产品，这累产品有的是用吹塑生产的比方说容器类的产品，而其他的中空产品，如里面需要填充发泡材质的话必须用滚塑工艺来完成。

2.双层类的产品，目前许多公司都需要双层类的产品，食品保温箱应用**为实用，它采用双层技术制作，保温效果极好。

3.单层类产品，滚塑工艺发现的产品行业也越来越实用，一般的产品用滚塑同样能完成。

4.复杂类产品，滚塑工艺的优点就是做复杂程度高产品体积比较大的产品，如工程车配件，储水罐等等滚塑起源于国外，在中国时间不久，但是技术已经达到相当水平，目前统计的滚塑生产的产品种类已达到五千种并且数量仍在增加，越来越多的公司都青睐滚塑产品。

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