对于曲轴上一些形状复杂、难以用单一磨削方法加工的部位,对角磨削法能够提供更好的加工效果。跟踪磨削法是一种高效的曲轴磨削方法,它以曲轴主轴颈中心线为回转中心,通过CNC控制砂轮的进给和工件回转运动两轴联动,实现曲轴连杆颈的磨削加工。特点与优势:一次装夹完成:在一次装夹中完成所有连杆颈的磨削加工,减少了装夹次数和定位误差。加工精度高:通过CNC精确控制砂轮的进给和工件回转运动,实现高精度加工。生产效率高:由于减少了装夹次数和定位误差,提高了生产效率。山东鲁信四砂泰山磨具有限公司不断加强经营管理,保证产品质量。安徽曲轴外圆成型磨报价
滚轮进给:通过气动或液压装置使滚轮进给到砂轮表面,确定前进修整量。每次进给量应根据砂轮磨损情况和加工要求进行调整。滚轮提升与旋转:滚轮提升到一定高度后开始旋转,以便在修整过程中保持稳定的接触和磨损。修整器前进修整:修整器开始前进并对砂轮进行修整。这一过程包括空程快进、修外圆面和修R等步骤。在修外圆面时,滚轮会落下并与砂轮接触;在修R时,修整器会根据预设的路径进行修整。滚轮后退与修整器后退:完成修整后,滚轮后退并松开与砂轮的接触;修整器也相应后退到初始位置准备下一次修整。安徽曲轴外圆成型磨报价山东鲁信四砂泰山磨具有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。
根据砂轮的磨损情况和加工需求制定合理的更换计划。计划应包括砂轮的更换周期、更换数量、更换时间等内容以确保更换工作的有序进行。在更换砂轮时需要根据加工要求选择合适的砂轮。选择合适的砂轮可以确保加工质量和生产效率。选择时需要考虑砂轮的材质、粒度、硬度等因素以确保其与加工需求相匹配。在更换砂轮过程中需要严格遵守操作规程以确保人身安全和设备安全。操作前需要切断电源并等待砂轮完全停止转动后再进行更换操作。更换过程中需要注意砂轮的安装方向、紧固力度等细节问题以确保砂轮安装牢固可靠。
生产效率是衡量加工过程经济性的重要指标之一。在曲轴加工中,提高生产效率可以缩短加工周期、降低生产成本并提高企业的市场竞争力。在选择磨砂轮时,需要充分考虑其对生产效率的影响并选择合适的砂轮参数来优化加工过程。生产效率要求决定了磨砂轮需要具备的切削能力和使用寿命。对于需要高效加工的曲轴来说,需要选择具有高切削效率和高耐磨性的砂轮来减少加工时间和更换砂轮的次数。同时,还需要考虑砂轮与加工设备的匹配性以及砂轮更换的便捷性等因素来进一步提高生产效率。山东鲁信四砂泰山磨具有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。
尺寸精度:曲轴作为发动机的重点部件,其主轴颈、连杆颈等关键部位的尺寸精度直接影响发动机的工作性能和效率。成型磨削技术能够实现对曲轴各部位尺寸的精确控制,确保各轴颈的直径、圆度、圆柱度等关键尺寸参数达到设计要求,从而提高发动机的输出功率和运转平稳性。形状精度:曲轴的形状复杂,包含多个曲柄臂和轴颈,且各部位之间需要保持精确的相对位置关系。成型磨削能够确保曲轴各部位的形状精度,如轴颈的圆度、曲柄臂的轮廓度等,从而避免在运转过程中产生过大的振动和噪音,提高发动机的可靠性和使用寿命。四砂泰山磨具形成了齿轮磨、工具磨、轧辊磨、导轨磨、强力磨削、曲轴磨和轴承磨削等系列产品。安徽曲轴外圆成型磨报价
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砂轮磨削修整法采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨,以达到修整的目的。这种方法通过两个砂轮之间的相对运动和摩擦来去除磨钝的磨粒和表面杂质。超硬级碳化硅砂轮:作为修整工具使用,具有高硬度和耐磨性。修整精度高,适用于高精度加工。可以修整各种类型和规格的砂轮。滚轧修整法采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作或自动控制。安徽曲轴外圆成型磨报价