如何选择合适的网纹辊?在印刷行业中,网纹辊是一个至关重要的组成部分,尤其在柔性版印刷中。一个好的的网纹辊不仅可以确保印刷品质的稳定,能提高生产效率,降低运营成本。那么,面对市场上众多品牌、型号各异的网纹辊,我们该如何进行选择呢?这里将从几个方面为您详细解析。了解网纹辊的基本参数在选择网纹辊之前,我们首先要了解其基本参数。网纹辊的主要参数有线数、角度、网穴形状和深度等。线数决定了网纹辊的传墨量,角度则影响到墨膜的厚度和均匀性,而网穴的形状和深度则直接关系到印刷效果。因此,在选购网纹辊时,我们需要根据印刷要求来确定合适的参数。不同规格的网纹辊具有不同的印刷效果,需要根据实际需求进行选择。河南涂布网纹辊代工
网纹辊源起于1938年左右,到现在已经有了70多年的历史。它的发明纯粹是为了给柔性版印刷机的诞生做配套,可以说,因为有了柔性版印刷机,才有了网纹辊。起初的网纹辊是采用铁质辊筒,然后将网纹压刻在辊轮表面,制作比较粗糙,使用中磨损也很大,印刷质量和印刷成本都难以得到保证,制约了柔版印刷的推广,当时主要应用于纸箱外包装。1970年,在热喷涂加工行业的发展推动下,有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊,但是由于陶瓷层硬度太大(高达HRC70,HV1100),雕刻困难,所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用,陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式,在金属辊轮表面喷涂一层Cr2O3金属氧化物陶瓷材料,然后采用精密研磨和抛光工艺使辊面陶瓷层达到镜面效果,再利用激光束的高能量使陶瓷层气化,从而完成网纹形状的雕刻。山西柔印网纹辊定做网纹辊的网穴在使用过程中容易堵塞,需要定期清洗和保养。
在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔,一般我们称之为“着墨孔”,正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的,着墨孔之间的隔墙称为“网墙”,网墙的面积跟着墨孔的形状有关。网纹辊的维护技巧:(1)经常使用网孔显微镜检测陶瓷网纹辊的网孔,如发现磨损与堵塞,应及时采取措施。(2)不要为了更多的的色调而对刮墨刀过度加压,以增加陶瓷网纹辊和刮刀的磨损。(3)拒绝使用含有填充杂质的的劣质油墨,以免对陶瓷网纹辊和刮刀或刮墨橡胶辊的损伤。
目前窄幅机采用的多为实心钢制网纹辊,非常重,装御网纹辊时要注意避免将网纹辊的表面盖碰到其它金属物品上面。因为陶瓷涂层很薄,一经碰撞很容易造成长久性损坏。在印刷和清洗机器过程中,应避免油墨在网纹辊上乾结,要采用水基油墨生产厂家推荐的专门洗涤剂,采用不钢刷刷洗,要保证清洗得干净、彻底。并养成经常用高倍放大镜观察网纹辊网穴的习惯,一旦发现油墨沉积到网穴底部并有逐渐增多的趋势,应及时清洗。上述方法若不奏效,可采用超声波或喷砂等处理方法处理,但必须在网纹辊生产厂家的指导下进行。网纹辊的材质和热处理工艺对其硬度和耐腐蚀性能有着重要影响。
陶瓷网纹辊和金属网纹辊市场监督的两种网纹辊,两者的区别:陶瓷网纹辊使用寿命通常是金属网纹辊的5-10倍,而价格只是金属网纹辊的3-5倍,尤其是使用刮墨刀系统的网纹辊;在上墨(涂布)均匀度方面,陶瓷网纹辊的陶瓷层具有毛细孔,有亲水性,使得墨层(涂层)更均匀,更细腻,可以显著提高印刷品质量。对于一些涂料价格很贵的行业,虽然使用陶瓷网纹辊增加了一时的成本,但是长久看来,用料方面会很好地节省,生产速度也提高了,收益是显而易见的。在印刷过程中,网纹辊的油墨传递性能对印刷质量和效率有着重要影响。福建锂电网纹辊代工
网纹辊的表面处理技术对其印刷性能和使用寿命有着重要影响,常见的表面处理技术包括涂层、镀铬等。河南涂布网纹辊代工
镀铬网纹辊的工作原理:在印刷过程中,镀铬网纹辊通过与墨槽、印版滚筒和压印滚筒等部件的协同作用,将墨水均匀地传递到印版上。具体来说,当网纹辊在墨槽中滚动时,凹槽部分会充满墨水;随着辊筒的转动,这些墨水被均匀地带到印版上,并通过印版上的图文部分转印到承印物上。由于镀铬网纹辊具有极高的精度和稳定性,因此能够确保印刷品的一致性和清晰度。镀铬网纹辊以其独特的结构特点和工作原理,在印刷工业中实现了高清晰度、色彩饱满、高一致性和普遍适用性的印刷效果。随着科技的不断进步和印刷工艺的不断发展,镀铬网纹辊将会在更多领域发挥更大的作用,为印刷工业的持续发展注入新的活力。同时,我们期待未来能够出现更多创新性的技术和产品,进一步提升镀铬网纹辊的印刷效果和应用范围。河南涂布网纹辊代工