在柔性版印刷中,网纹辊的网穴难免被墨皮、纸张涂料或纸毛或其他污垢等所堵塞,影响印刷的质量及网纹辊的正常使用,就必须及时清洗。有7种方法,但应注意的要点相同,即要重清洗效果,又要避免对网纹辊造成损伤。化学清洗法:以烧碱溶液把堵塞在网纹辊网穴中的墨皮等溶解,接着以高压喷水冲洗。清洗时,把网纹辊置于一封闭的槽内,边转动,边以热碱液冲淋,然后以高压喷水清洗,然后以压缩空气吹干。其间,碱液及清水均分别回收,并过滤处理。此法的优点是对网纹辊的损伤小,而清洗效果好,尤其是对每英寸1000线以上的细网穴也能冲洗干净。网纹辊的技术创新和改进可以提高工艺效率和产品质量。湖北锂电网纹辊
碳纤维复合材料基于密度小、重量轻这类物理性能优势可以直接表现,碳纤维复合材料的性能优势还能影响到印刷质量。当印刷机的速度达到3000张/时的时候,钢辊作为辊芯与碳纤维辊芯的差异就非常明显。钢芯的网纹辊跳动大,在中心部分,不太能保持实地图片,而碳纤维网纹辊却能在整个辊的表面保持实地图像。这是因为碳纤维辊芯的网纹辊既轻又硬,其偏移度却不到钢芯辊的1/10,能极大地提高大型柔性版印刷机的印刷质量。与此同时,网纹辊的挠曲度对墨膜的均匀性也有很大的影响,在刮墨刀的负荷下,碳纤维网纹辊的挠曲度比钢材网纹辊的挠曲度小得多,钢材网纹辊的挠曲度大概是新型网纹辊挠曲度的8-9倍,因此在印刷过程中传递的墨层更均匀。碳纤维制作的网纹辊强度是普通钢辊的2倍,耐磨,不易损坏,对刮墨刀的摩擦更小,传墨单元和总的传墨量也比较稳定。江西金属网纹辊维修网纹辊的设计适用于金属。
陶瓷网纹辊和金属网纹辊市场监督的两种网纹辊,两者的区别:陶瓷网纹辊使用寿命通常是金属网纹辊的5-10倍,而价格只是金属网纹辊的3-5倍,尤其是使用刮墨刀系统的网纹辊;在上墨(涂布)均匀度方面,陶瓷网纹辊的陶瓷层具有毛细孔,有亲水性,使得墨层(涂层)更均匀,更细腻,可以显著提高印刷品质量。对于一些涂料价格很贵的行业,虽然使用陶瓷网纹辊增加了一时的成本,但是长久看来,用料方面会很好地节省,生产速度也提高了,收益是显而易见的。
在上世纪90年代就出现的柔版印刷,以“高速、环保、经济”的特点在市场上迅速得到了广泛应用。作为柔版印刷机的部件——网纹辊,其主要负责向印版上均匀地传递一定量的油墨,辊体的性能会对印刷的质量与效率产生直接的影响。传统的网纹辊按照表面镀覆或喷涂的材料不同,可以分为金属网纹辊和陶瓷网纹辊。近二三十年,除了在墨孔和线数上的认识日趋成熟外,柔版印刷技术的进步还体现在对质轻的复合材料的利用上,1994年发明的柔印网纹辊碳纤维辊芯就是典型的例子。网纹辊的网状纹理可以根据不同工艺需求进行设计和定制。
长期以来,钢辊因强度、机械加工性能及耐用性等方面的优势成为网纹辊的材料,但是陶瓷材质凭借着更高的耐磨性、更强的耐酸碱性而后来者居上,但是它们的缺陷也是显而易见的。窄幅机多采用实心的钢制网纹辊,非常重,而陶瓷涂层又很薄,一经碰撞很容易造成损坏。不管是陶瓷或金属网纹辊,它都是柔版印刷机十分精密的部件。为了保证印刷质量,在使用中必须要小心谨慎,注意避免将网纹辊的表面磕碰到其它金属物品上。在安装或者卸载网纹辊时,一定要均匀用力,轻拿轻放,把网纹辊稳妥地安装到支承槽内或从印刷机上卸下来。但是,因为网纹辊对日常清洗和保养都有很高的要求,这类工作越频繁,造成损伤的可能性就越高。网纹辊的设计适用于各种不同的表面材料,如木材、金属和塑料。山西涂布网纹辊雕刻
网纹辊的质量材料和精确制造确保其稳定性和持久性,长时间使用不会出现问题。湖北锂电网纹辊
清洗网纹辊的方法:烘干苏打粉法:但采用特别配制好的烘干苏打粉作为喷“砂”,无毒害而性又柔和,不易损害网纹辊,去污效果好。喷时的空气压力勿超过40psi。此种方法不仅有专门的服务站提供,也可在公司内部尤其是在大型柔性版印刷印刷机上自己进行。低温法:利用液体二氧化碳制成的干冰粒子作为喷质,在80~100psi的气压下以喷枪喷向网纹辊。此法的优点是对环保有利,缺点是干冰的粒子通常大于0.04英寸,对200线以下的网穴就不易喷入。湖北锂电网纹辊