江西网纹辊维修

    本产品属于空心印刷版辊的技术领域，具体涉及一种便于装卸的空心印刷版辊。背景技术：印刷版辊也叫印刷钢辊，分为空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，为了减轻印刷版辊的重量，一般采用圆柱形的空心印刷版辊，这样方便印刷版辊的搬运和装卸，又可以减少印刷版辊在生产运转时对电能的消耗，因此，空心印刷版辊在印刷行业中使用。有些印刷制版工艺需要在空心印刷版辊表面涂布感光胶或黑胶，然后搬运到下一车间或装卸到另一台设备上进行下一道工序的制作或加工，在搬运或装卸过程中，不能让其它物体接触空心印刷版辊的版面和版辊两端端面的外周沿，以避免对空心印刷版辊上涂布的感光胶或黑胶造成划伤或损坏。目前，对于空心印刷版辊的搬运或装卸，较常用的一种是采用人工抬版的方式，工人用手抠抓印刷版辊两端的空心内端面来搬运和装卸，这种方式在搬运或装卸较重的空心印刷版辊时，容易出现操作失误砸落到抬版工人的脚上，生产安全性和工作效率低，也难以避免空心印刷版辊版面和版辊两端端面的外周沿划伤或损坏；另一种方式则是把空心印刷版辊直接套在皮带上使用吊车搬运或装卸，这种方式将使皮带直接触空心印刷版辊的版面。 我们的宣传手段包括专业的产品展示视频和详细的产品介绍，让客户了解网纹辊的优势和特点。江西网纹辊维修

网纹辊在使用中的常见问题的解决方法如下：（1）及时对墨槽、封闭刮刀腔体和油墨循环系统进行彻底清洗，清洗后尤其要对墨槽和封闭刮刀腔体的死角进行检查，杜绝杂质和干结成块的油墨再次进入。（2）严格控制刮刀压力，如果刮刀压力过大，刀片与网纹辊的接触面也会增大，杂质和干结成块的油墨刮伤网纹辊的可能性也会增加。。3）确保刮刀片安装的平整度和直线度。刮刀片安装不直会影响刮墨效果或损伤网纹辊辊面，压力不均会导致刮刀片呈波浪状，进而对网纹辊辊面造成刮伤。（4）选用质量的刮刀片。采用进口刮刀片可降低风险，国产刀片的刀口在使用过程中容易出现缺口。（5）应用新加工的网纹辊时，起始印刷速度不能太高，使用时间不能太长，避免产生的陶瓷粉末嵌入刮刀和网纹辊之间造成摩擦。因此，一般建议起始印刷速度不得超过60米／分钟，经过6个小时左右的磨合时间后停机，更换刀片、挡墨块，彻底清洗墨槽和腔体，再进行正式印刷。江西网纹辊维修网纹辊的定期检查和测试可以及时发现问题并采取相应的维修措施。

    网纹辊印刷其中特别需要注意的几点包括：纸板材料构成（纸板纤维分布特点/纸板光滑度）透气度（吸水性、通常通过COBBSIZE/FELT测定）颜色和光泽度厚度表面张力（纸板表面张力太低会导致水性油墨难以着色）纸板清洁度（纸板表面灰尘的存在会严重影响印刷工艺）另外，多孔承印物可能会导致油墨太快干燥而容易堵塞印版或网纹辊，严重时甚至造成磨损；在太粗糙的纸张表面上进行印刷不可能获得良好的印刷质量，因为操作人员为了获得正常的印刷效果，往往需要在承印物上施加更大的压力；在厚一点的承印物上印刷可以获得更好的印刷效果（尤其是在彩色套印过程中）；深色纸张不容易获得明亮的印刷效果，为保证彩色套印效果，比较好选用质量上乘、厚的、光滑的白色牛卡纸或象牙白纸板。其他影响印刷质量的因素包括：印刷套准精度必须非常准确，一台好的印刷设备在个印元之前的进纸部应该配备除尘器，因为如果纸板上有灰尘将会对印刷过程造成很大影响。印刷设备的清洁包括对网纹辊、印刷辊、校正辊及承印物需要经过的每部分的清洁，这是保证更好印刷质量的先决条件。总之，除了掌握油墨、印版和网纹辊的特性和使用技巧之外，还要结合其他印刷设备及原材料的性能和使用技巧。

网纹辊干冰喷洗法是在清洗设备内（如图5所示）装入已制作好的干冰颗粒或干冰块，在压缩空气的驱动下，干冰粒（-78.5℃）冲击网纹辊表面，固体CO2迅速升华变为气体，在千分之几秒内体积膨胀数百倍，在冲击点造成微型，将污垢层冲击破碎，从而起到清洗作用。但干冰颗粒较大，进入网穴较困难，而且迅速降温时，基辊与陶瓷层收缩率不一样，会导致陶瓷层有开裂风险。此方法极少在陶瓷网纹辊上使用，国内目前也没有柔印企业在使用，毕竟很容易对产品造成长久性的损伤。网纹辊的设计适用于各种不同的表面材料，如木材、金属和塑料。

辊面圆周方向出现凹痕的原因及其解决方法：这种问题往往是由刮墨刀与网纹辊非正常接触或硬物嵌入引起的。对此的解决方法包括：检查刮刀是否正常安装；检查刮刀刀口是否有杂质或缺口；及时墨槽或腔体中的干结油墨或杂质。3.辊面局部凹陷或端面陶瓷脱落的原因及其解决方法这种问题往往由外力作用所致。对此的解决方法包括：防止硬物与辊面接触、碰撞和敲击；网纹辊在装卸或搬运过程中对辊面进行有效保护；掌握正确清洗网纹辊的方法。4.辊面出现花斑或水波纹的原因及其解决方法这种问题往往是由网壁和网孔底部残留油墨、辊面与刮刀磨损不均匀或清洗方法不当所致。对此的解决方法包括：选用正确的方法，及时有效清洗网纹辊；正确安装和使用刮刀；若用超声波清洗，尽量减少清洗次数和时间，不建议对高网线网纹辊用超声波清洗方法，避免网墙断裂。如果必须采用超声波清洗网纹辊，需要注意如下事项：调低超声波功率。减少超声波清洗次数，一般建议6个月清洗一次。严格控制每次清洗时间，根据超声波的操作要求，网纹辊先需要在药水里面浸泡一段时间软化网孔中的残留物，然后再开启超声波发生器，且要严格控制超声波工作时间，如果网纹辊已放入清洗机就开启超声波发生器。网纹辊哪个厂家比较好？江西网纹辊维修

通过与行业企业的合作，我们不断改进产品的设计和制造工艺，确保网纹辊始终处于技术的前沿。江西网纹辊维修

网纹辊高压水喷洗，使用一定温度的水，压力设定在100-160Kg，进行一定时间的高压水喷洗，一般是25min左右，把已经软化的网穴残留物冲洗出来，这属于物理原理。由于化学药水可以软化到每一个网穴的干涸残留物，高压水也可以对细小的网穴进行喷洗冲刷，这样就可以对高线数网纹辊进行清洗，这一点是采用小苏打粉和塑料微珠等低压喷洗无法做到的。高压水喷洗对化学药水的要求很高，如果采用非专业的普通化学药水来喷淋软化网穴残留物，其软化效果就会大打折扣，继而影响到后面的高压水喷洗效果，这一点也是高压水喷洗的关键所在。江西网纹辊维修

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