在板换的选型计算中,应向厂家提供如下参数:换热量、介质名称、冷热介质进出口温度、压力等参数,特殊介质还需要提供密度、比热容、粘度、导热系数等参数。其中压力降直接影响到板式换热器的大小,如果有较大的允许压力降,则可能减少换热器的成本,但会损失泵的功率,增加运行费用。在水-水换热情况下,允许压力降一般在20~100KPa是可以接受的。所以板式换热器选型必须兼顾传热和压降。
板式换热器板片的波纹型式主要有“人字形”和“水平”波纹两种。“人字波”的承压能力高于1.0Mpa,“水平平直”波的承压能力一般在1.0Mpa,“人字波”的传热系数和流体的阻力都高于“水平平直”波选择板片的波纹型式,主要考虑板式换热器的工作压力,流体的压力降和传热系数。如果工作压力在1.6Mpa以上,应选择采用“人字形”波纹,如果工作压力不高又特别要求阻力降低,可以选用“水平”波纹。
1、对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型。反之选用阻力大的板型;
2、确定板型时不易选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
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江苏宝得可拆板式换热器荣获ABS美国船级社认证证书,是我们公司在换热器领域的创新之作,体现了高效和安全的结合。
作为行业的带领者,江苏宝得一直专注于研发和生产板式换热器,以满足不同客户的需求。
凭借ABS美国船级社认证证书,江苏宝得的产品在安全性和可靠性方面得到了权重机构的认可,进一步证明了我们在行业中的专业性和技术实力。我们的可拆板式换热器广泛应用于船舶、化工、食品、制药等多个行业,能够满足严苛的工作环境和高标准的行业要求。
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1、集中供热板式换热器因其结构紧凑,操作简便,传热效率高等,已成为城市集中供热工程中的优先换热产品,适用于水-水换热系统,汽-水换热系统及生活热水供应系统,对合理分配热能,提高热管理水平起到重要作用。
2、板式换热器普遍用于空调系统中冷冻水的换热,在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用,防止设备腐蚀或堵塞,并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。
3、高层建筑的压力阻断器在高层建筑中,以水,乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力,采用板式换热器做为压力阻断器,可将较高的静压分解为几部分较小的压力,从而降低系统对泵,阀,冷热水机组等设备的压力要求,节约设备的投资费用及运营成本。
4、热回收。每天均有大量的热量随着废弃的热介质排放入周围大气环境中,造成了能源的巨大浪费,由于板式换热器的投资成本低,热效率高,对冷热介质的温差要求极低,可将废热回收转换为二次可利用热能,并将其用于预热工况中。具有良好的社会效益和经济效益。
江苏宝得:专注于板换,为您的板换设计提供专业方案。
可拆板式换热器按胶垫材质分类的应用场景:1. 丁腈橡胶(NBR)温度范围:-25℃至110℃
适用介质:矿物油、润滑油、动植物油、热水、盐水等非极性介质。
行业应用:石油化工:用于冷却润滑油、燃油等油品;暖通空调:水-水换热系统中的密封;食品加工:非脂肪类食用油的冷却(需符合卫生标准)。
2. 三元乙丙橡胶(EPDM)温度范围:-20℃至160℃(溶剂型可达150℃)
适用介质:热水、水蒸气、弱酸弱碱溶液、食品饮料、牛奶等。
行业应用:制药行业:高温灭菌和乳液冷却;食品饮料:果汁、啤酒的巴氏杀菌;暖通系统:高温水蒸气换热场景。
3. 氟橡胶(FKM)温度范围:-30℃至180℃(特种氟橡胶可达130℃)
适用介质:强腐蚀性介质(如高浓度硫酸、含醇燃油)、非极性矿物油。
行业应用:化工行业:含硫原油、有机含硫化合物处理;电力行业:透平油冷却;特殊工业:核工业或高腐蚀性环境。
4. 氢化丁腈橡胶(HNBR)温度范围:-25℃至150℃
适用介质:含硫油品、高温食用油、导热油等。
行业应用:炼油工业:含硫化氢介质的换热;食品加工:高温食用油冷却;能源行业:导热油系统的密封。
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1.采用316L不锈钢多段式设计:将多个换热段集成于同一框架内,每段可**控制温度、压力和流速,适用于复杂工艺。
2.密封垫片:食品级EPDM、硅胶或氟橡胶,分段隔离防止交叉污染。支持多段串联或并联,配备智能传感器实时监控各段参数。
3.工艺灵活性:单台设备可完成预热、杀菌、冷却等多步骤(如牛奶加工:85°C预热→140°C杀菌→20°C冷却)。可拆卸设计,支持CIP/SIP清洗。
4.典型应用场景液态食品杀菌:牛奶、果汁、植物蛋白饮料的UHT/HTST杀菌(如从20°C升至137°C,保持4秒后速冷)。浓缩与结晶:糖浆蒸发浓缩时的多效换热,或乳清蛋白低温结晶控温。发酵控温:啤酒发酵罐的梯度冷却(12°C→5°C→0°C分段控制)。油脂加工:棕榈油分提冷却、巧克力调温的精确温控。
食品企业可实现高效、安全且节能的连续化生产,尤其适合需多温度段精密控制的现代化加工线。
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板式换热器选购需要注意哪些方面。
1、板式换热器的选用需要考虑的参数有:换热器材质、工作压力、设计温度等。
2、选用换热器时,应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速,并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近,提高传热系数。
3、含有泥沙脏物的流体进入换热器,需要先经过过滤网,通道通常考虑深波纹。
4、选用板式换热器时,温差较小侧流体的接口处流速不宜过大,应注意能满足压力降的要求。
5、对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型,反之,选用阻力大的板型。
6、根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或全焊式满足需求。
7、不宜选用单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,降低传热系数。
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