阀门泄露的解决途径,面对阀门泄漏问题的解决办法无非一是换阀门;二是进行阀门维修。许多阀门使用厂家对这两种方法的优、缺点各有争论,但对高压、高温特种阀门及大通径阀门一致的观点是:能修即修。因为换阀门的缺点为:新阀门的供货期长,一般要六个月到一年;是先定的话,需要仓库和押置资金;新的阀门价格高昂;由此造成的环境的污染和能源及材料的极大浪费,因为大部分阀门的密封面损坏;更换焊接阀的割焊、接焊、去应力、校直等工序时费力。阀门密封面的泄露维修方法:应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用扭力扳手。无锡止回阀门维修
安全阀是一种自动阀门,在受压设备超压的情况下,能自动开启,泄放掉多余的介质,保证了设备的安全,待压力降到规定值时,能自动关闭并恢复密封,阻止介质的进一步流失。安全阀的种类很多,主要有静重式,杠杆式和弹簧式3种。其中弹簧式安全阀用途比较普遍,这里重点介绍一下弹簧式安全阀。众所周知,弹簧压得越紧,所需的力越大,也就是说弹簧的压紧力同变形量成正比。随着阀芯开启高度的增加,弹簧的压缩量也增加,产生的反作用力也相应增大,正是安全阀及时回座所需要的工作受力。弹簧式安全阀种类很多,现在主要采用圆柱螺旋式,钢丝截面一般为圆形的压缩弹簧,这种弹簧有典型的线性受力特性,符合胡克定律。无锡阀门维修修复阀门维修重要的一步,就是阀体的水压强度试验。
水处理阀门常见故障及维修方法:阀门启闭不良:阀门启闭不良表现为阀门开不启或关不死、阀门无法正常操作。原因为:阀杆锈蚀;闸板卡死或闸板长期处于关闭状态下锈死;闸板脱落;异物卡在密封面或密封槽内;传动部位磨损、卡阻。遇到以上情况维修、润滑传动部位;反复开闭阀门和用水力冲击异物;更换阀门。阀门漏水:阀门漏水表现为:阀杆芯漏水;压盖漏水;法兰胶垫漏水。常见原因有:阀杆(阀轴)磨损、腐蚀剥落,密封面出现凹坑、脱落现象;密封老化、泄露;压盖螺栓、法兰连接螺栓松动。维修时增加、更换密封介质;更换新螺母重新调整紧固螺栓位置。
阀门日常维修保养调试怎么做?阀门的具体维修保养措施有:定期检修打压、定期清洗、更换易损件(如密封环等),并对维修保养后的阀门进行技术鉴定。阀门月检查表:1·检查所有阀门的开闭是否正常;2·检查阀体有无损伤及泄漏等异常现场;3·对常开或者常闭阀门的阀杆部位进行润滑并记录周期;4·检查阀杆动密封和法兰垫片静密封处是否有泄漏;5·针对常开或常闭阀门转动1~2圈做一次升级实验;6·检查和调试阀门的动力头和电气系统。半年检查:针对电动阀和气动阀的行程控制器、开度指标器做一次调试。年检:对使用5年以上的阀门检查抽检10%以上,进行解体检查和水压试验,阀门解体检查的主要内容:①阀芯与阀座的接合是否严密,有无缺陷;②阀杆和阀芯的连接是否灵活、可靠,③阀杆有无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖配合是否合适,螺纹有无缺陷;④阀盖和阀体有无裂纹,接合是否良好;⑤垫片、填料、螺栓等是否安全,有无缺陷。阀门密封圈连结处的维修方法:密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定。
电动调节阀常见故障及维修方法:执行器震荡、鸣叫。处理方法:主要是因为灵敏度调得太高,不灵敏区太小,过于灵敏,致使执行器小回路无法稳定而产生振荡,可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大,执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。执行器动作不正常,但限位开关动作后电机不停止。处理方法:检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。执行器皮带断。处理方法:检查执行器内部传动部分是否损坏卡住;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;限位开关是否正确。阀门维修是一项技术性强且需要严谨态度的工作。无锡止回阀门维修
蝶阀维修发生的故障及修复方法:检查配装法兰平面及螺栓压紧力,应均匀压紧。无锡止回阀门维修
球阀维修的注意事项:球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专门用的工具。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净。使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。无锡止回阀门维修