阀门如果在无保养性维修的情况下,一旦泄漏,往往已经是损坏非常严重了,这不仅增大了修复的难度,而且常常甚至已经丧失维修的可能和价值。因此,对于组织和管理完善的阀门维修工作来说,不仅有关人员要有相应的意识,更重要的是预防和保养措施,即定期的对阀门进行检查。例如,阀门相对于外界的密封性,阀门在关闭状态下的密闭性等等。预防性维修阀门的关键是在一次发现阀门有泄漏现象时,立即对阀门进行修复,因为流通的介质即使在极微小的密封面坏损的情况下,也能在短时间内引起密封面的大面积坏损,造成昂贵的维修成本。阀门维修时出现问题应该如何解决呢?丽水电站阀门维修工具
阀门密封圈连结处的泄漏原因及维修方法:原因:1、密封圈辗压不严;2、密封圈与本体焊接,堆焊质量差;3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;4、密封圈连接而被腐蚀。维修方法:1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清理掉原堆焊和加工;3、卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复;4、密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈。苏州电站阀门维修保养球阀门维修时需要注意分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。
阀门有较通用的维修节点:安装:为了确保阀门正常运作,在阀门安装后进行测试是非常重要的。维修保养测试可以证明阀门是否正确安装并在给定参数的情况下正常运作。检查:每个工厂和生产线有其检查排班,关键应用阀门在检查排班中应该受到重视。在检查中,应该对阀门进行测试以确认它们是否正常运作以及是否需要维修。维护:和设备上任何一部分一样,关键应用阀门也必须按照制造商的说明书进行维护。让阀门正常运行并在质保期内不出现问题都非常重要。维修:基本上所有的阀门在其生命周期中都需要维修,关键应用阀门也不例外。例如在安装阶段,关键应用阀门在任何维修过后都需要进行测试以确保其功能正常。只有这样既能看出维修是否成功,同时也能看出阀门是否需要更换或再次维修。
气动阀门关闭不严是什么原因,该怎么维修?1.气动执行器输出力不足。气动执行器作为带动调节阀阀芯动作的动力部分,其输出力要大于阀门关闭时需要的力,否则就会关闭不严,被介质压力把阀芯顶开,造成内漏现象发生。所以选型时必须要核实工艺管路的压差值,确保气动执行器有足够的输出力关闭阀门。2.气开式调节阀薄膜执行器的弹簧刚度不够。气开式薄膜调节阀是依靠弹簧力量来关闭阀门,打开时需要的驱动力较小,关闭时需要的力量要大些,要克服调节阀前后的压差,当弹簧的力量不足以克服压差力时就会出现关闭不严的情况。需要更换刚度大的弹簧来解决,例如原来的弹簧范围是20-100KPa,就要更换为40-200KPa或80-240KPa。阀门密封圈连结处的维修方法:密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定。
安全阀常见故障及维修方法:安全阀的安装不当:安全阀的安装不正确,主要有以下几种情况:①阀体安装不铅直,导致阀杆不正被卡死;②弹簧上下两端不平行,造成阀瓣与阀芯烟压力不平均,而导致损坏;③排气管通往室外,没有固定好,排气时由于振动而导致安全阀阀体损坏。阀瓣不回座:安全阀在排气后不回座,主要是弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或卡死造成的,要重新装配。安全阀的阀瓣频跳或振动:安全阀的阀瓣频跳或振动,发出声响,主要是①弹簧的刚度太大,应改用适当刚度的弹簧;②调解圈调整不当,使回座压力过高,应重新调整调解圈;③排放管的管道助力过大,造成排放背压,应减少排放压力。阀门维修阀体泄露的原因有浸蚀或气蚀。舟山柱塞阀门维修中心
阀门密封面的泄露维修方法:垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片。丽水电站阀门维修工具
安全阀是一种自动阀门,在受压设备超压的情况下,能自动开启,泄放掉多余的介质,保证了设备的安全,待压力降到规定值时,能自动关闭并恢复密封,阻止介质的进一步流失。阀门维修应该注意哪些问题呢?安全阀频跳或颤振。主要原因如下:进口管径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口口径,或者减少进口管道阻力。排放管阻力过大。应降低排放管道阻力。调节圈调节不当,使回座压力过高,应重新调整其位置。弹簧强度太大,应改刚度合适的弹簧。丽水电站阀门维修工具