带压维修阀门时,应注意如下事项:应有周密的安全措施,以具备应付较坏情况发生的能力。维修人员及现场人员要按易燃易爆、高温高压、有毒、剧毒、强腐蚀等介质的防护措施规定,穿戴好防护工作服、鞋帽、手套以及防护眼镜。有毒、剧毒的阀门维修还应戴好防毒面具。拧紧螺纹前,应对锈死螺纹加煤油清洗渗透,检查螺栓螺母是否完整;还应添加松锈液或一层石墨粉润滑螺纹。拧紧螺母时,不能用力死拧,以防螺栓螺钉断裂。焊接阀门时,要遵守焊接操作规程。应防止金属过热和变形,产生新的裂纹。对捻缝过的部位出现新的泄漏,不宜再次捻缝,以免扩大泄漏缺陷。在开始使用阀门维修设备的时候我们要对机器进行检查。连云港进口阀门维修点
阀门常见的填料泄露原因与阀门维修方法:产生填料泄漏的原因有下列几点:1、填料与工作介质的腐蚀性、温度压力不相适应;2、装填方法不对,尤其是整根填料盘旋放入,较易产生泄漏;3、阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;4、阀杄已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;5、阀杆弯曲;6、已经老化;7、操作太猛。消除填料泄漏的方法是:1、正确选用填料;2、按正确的进行装填;3、阀杆加工不合格的,要修理或更换,表面光洁度较低要达到V5,较重要的,要达到ⅴ8以上,且无其他缺陷;5、采取保护措施,防止锈蚀,已经锈蚀的要更换;5、阀杄弯曲要校直或更新;6、填料使用一定时间后,要更换;7、操作要注意平稳,缓开缓关,防止温度剧变或介质冲击。苏州进口阀门维修由于持续的工作压力和磨损,阀门维修经常会出现各种问题。
阀门修理知识:控制阀的新型密封方法。控制阀是自动控制系统中非常重要的一个环节,犹如人的手和脚。控制阀调节流体流量,克服干扰来保证被控变量达到给定的工艺指标。控制阀的阀部分由阀的内件和阀体组成,阀的内件包括阀芯、阀杆、填料函和上阀盖等。上阀盖和填料函用于对阀杆密封和对阀杆进行导向,防止工艺介质沿控制阀门的阀杆这个可动部件向外泄漏,它是阀体不可分割的一部分。常规的上阀盖结构形式一般有四种:普通型、散热片型、长颈型和波纹管密封型。材质一般有铸铁、铸钢和不锈钢,填料函一般为聚四氟乙烯或柔性石墨。典型的控制阀的阀盖由与阀体相同的材料或等效的材料制成。阀盖承受与阀体相同的温度和腐蚀性影响,阀杆密封在经过几百次的循环动作之后,就会磨损,在工程应用中,流体压力也会导致密封磨损;填料的选择也是一个问题,填料选择不当,控制阀的摩擦力增大而导致控制阀死区增大或者很容易使阀杆密封失效。
气动阀门在装置使用时要注意以下几方面:为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意,调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。阀门密封圈连结处的维修方法:对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复。
阀门有较通用的维修节点:安装:为了确保阀门正常运作,在阀门安装后进行测试是非常重要的。维修保养测试可以证明阀门是否正确安装并在给定参数的情况下正常运作。检查:每个工厂和生产线有其检查排班,关键应用阀门在检查排班中应该受到重视。在检查中,应该对阀门进行测试以确认它们是否正常运作以及是否需要维修。维护:和设备上任何一部分一样,关键应用阀门也必须按照制造商的说明书进行维护。让阀门正常运行并在质保期内不出现问题都非常重要。维修:基本上所有的阀门在其生命周期中都需要维修,关键应用阀门也不例外。例如在安装阶段,关键应用阀门在任何维修过后都需要进行测试以确保其功能正常。只有这样既能看出维修是否成功,同时也能看出阀门是否需要更换或再次维修。阀门维修后的保管维护:在仓库里,阀门保管,不能乱堆乱垛。徐州阀门维修服务
在进行试验时,阀门维修人员要保证阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时较大允许工作压力的1.5倍。连云港进口阀门维修点
阀门维修如何才能更好地进行呢?电动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。长期存放的电动阀门应定期检查,清理污物,并在加工面上涂防锈油。安装后,应定期进行检查,主要检查项目:(1)密封面磨损情况。(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。(4)电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。运行中的电动阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。连云港进口阀门维修点