安全阀校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验,一般不少于2次。对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不可少于3次。环境要求:弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校室进行,进行拆卸校验有困难时,可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀,不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行杠杆式安全阀和静重安全阀—般不在校验室进行校验。安全阀出厂时需要确保其每项指标都达标。宿迁先导式安全阀校验
安全阀的校验一般分为冷态校验和热态校验两种。冷态校验的参数实际上与热态下的状况不同,不能做为热态使用,冷态校验的实际意义是检验阀门起跳和回座是否灵敏及有无卡涩现象,若发现缺陷在冷态可进行处理。安全阀热态校验时当锅炉压力升到接近安全阀动作压力前作好校验工作的一切准备工作。从高值向低值依次进行校验。先校机械部分,待机械部分合格后,校验电磁部分。先将调节缓冲节流阀开的—圈。当汽压升至安全阀的动作压力时安全阀动灵敏,回座正常,记录下调节缓冲节流阀的准确开度,并上锁或取下手轮不让随意乱动。当安全阀动作灵时,可调脉冲式弹簧或馆的位置。每校验起跳一次后,要停20分钟冷却再进行下一次校验,否则会发生提前起跳。连云港电厂安全阀校验上门服务安全阀校验时,对无法维修的安全阀应该予以报废。
完全阀校验时启闭压差:整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示,而当整定压力小于0.3Mpa时,则以Mpa为单位表示。开启高度:阀辨离开关闭位置的实际行程。流道面积:阀进口端至关闭件密封面间流道的较小横截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论流量。流道直径:对应于流道面积的直径。额定排量:实测排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。理论排量:流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量,以质量流量或容积流量表示。
安全阀校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验,一般不少于2次。对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不可少于3次。整定压力校验,缓慢升高安全阀的进口压力,当达到整定压力的90%时,升压速度应当不高于0.01MPa/s。当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时,则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于0.5MPa时,实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.014MPa;当整定压力大于或等于0.5MPa时为±3%整定压力。安全阀校验时应力腐蚀的敏感性也与合金的成分有关。
安全阀弹簧的校验,在检修时应对安全阀弹簧的应力和应变进行校验。其校验方法,有条件时尽量放在正规的校验台进行校验这样准确度较高。在现场能较快而又基本上准确的校验方法如图9-3所示,简单的自制弹簧校验台。校验时把校验台放水平,放上弹簧测自由长度,按弹簧图纸上供给的弹簧应力和应变图进行施压,先除去弹簧和其他部件的重量,再扭旋螺杆进行压,施压力达到82kg时停下测量弹簧高度记下,将压力除去再测量弹簧高度,看高度有无变化及塑性变形,第二次再施压到137kg测量弹簧高度,除去压力,若弹簧有塑性变形其值超过规定值时,应更换新弹簧。校验台构造比较简单,做一个平板式的压力架,用一个梯形螺杆进行施压,弹簧下部可做垫上较规则的专门垫,弹簧上部垫一个内装推力轴承的压力帽,防止螺杆转动时弹簧随着转动。校验安全阀时应考虑其良好的性能。浙江低温安全阀校验周期
安全阀校验时,弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应在校室进行。宿迁先导式安全阀校验
动态检查的步骤为组装、升压(缓慢进行)和保压(保压3~5分钟无泄漏),升压动作(它应在规定的开启压力下立即起作用,记录动作时压力)降压回座(记录回座压力),再保压(即回座后在工作压力下保持3分钟应无泄漏)。若开启压力,回座压力符合规定,工作压力下无明显泄漏,安全阀校验认为合格。动态检查合格后,现场铅封,检验人员、监督人员填写检验记录并签字。用于校准安全阀的压力计的精度不得低于1级,表盘直径一般应不少于150毫米。安全阀校准必须由市政锅炉压力容器检验所的校准站进行测试。宿迁先导式安全阀校验
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