苏州安全阀校验

完全阀为什么会对外观部件检验，应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。安全阀校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应该予以判废。安全阀校验时会将安全阀装置拆卸下来送到校验部门。苏州安全阀校验

安全阀的校验方法：校验台离线校验将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验。升压式跳法：安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大。在线仪器校验：通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是这种方法不能检测安全阀的密封性能。苏州安全阀校验安全阀是专门针对承压特种设备的一种科学装置。

安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5—3.0倍。压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。校验供气系统中应该加装过滤装置，校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。

安全阀校验周期一般为多久？安全阀校验周期的规定：对于一些具有易燃易爆，有毒或者具有腐蚀性的安全压力容器来说，配备的安全阀的校验期间为一年一次。如果一旦有特殊情况导致不能一年一次按时校验的话，那么就可以采取定制的监护措施或者是应急方案等进行在线检查，也可以向有关部门提出延期校验申请，这样一来就能够使得校验期间延长。对于一些空气水或者是氮气等非易燃易爆的介质，再进行安全阀校验的时候，必须要将安全阀装置停工，这样才能够进行检查。安全阀校验时应该注意阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷。

安全阀属于超压泄放装置中的一种，而超压泄放装置又包含了多种不同类型的阀门，相比于其他阀门而言，安全阀是一种具有自动启闭的阀门，在容器内介质压力达到安全阀整定压力时打开，确保容器不会因容器内的压力因超压运行带来的安全事故，在容器内介质压力降到安全阀回座压力时，安全阀会自动关闭，确保容器内的介质不会持续外泄，保证设备的安全运行。这是其不借助任何外力自动阀特性的体现。在国家经济快速发展的现在，安全阀在石油炼制、医药化工及电厂及民用换热领域的承压设备的工程项目中得到越来越普遍的应用，从而也带动了安全阀的广发应用。基于此，我国在应用安全阀方面，也制定了相关的规定与应用标准，考虑到安全阀作业的特点，由于其属于压力系统的超压保护装置，通常都是安装在封闭系统压力设备或管路中，我国针对这一特性，在安全阀使用方面就有明确指出，若压力容器或压力管道内操作压力超过安全阀的整定压力，会借助系统内的介质压力自动开启卸压，以此来确保相关系统能够正常运行，避免意外发生，防止安全事故的出现。校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行杠杆式安全阀和静重安全阀—般不宜在校验室进行校验。苏州安全阀校验

安全阀校验时，对无法维修的安全阀应该予以报废。苏州安全阀校验

应力腐蚀是指金属或合金在腐蚀介质和拉应力的协同作用下引起金属或合金的破裂现象。安全阀应力腐蚀的特征是形成腐蚀—机械裂纹，这种裂纹不只可以沿着晶间发展，而且也，可以穿过晶粒。由于裂纹向金属内部发展，使金属或合金结构的强度大幅度降低，严重时能使金属设备突然损坏。如果设备是在高压条件下工作，将引起严重的爆破事故。微裂纹一旦形成，其扩展速度很快，且在破坏前没有明显的预兆，所以，应力腐蚀是所有腐蚀类型中破坏性和危害性较大的一种。苏州安全阀校验

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