安全阀使用中可能会造成阀门动作不灵活,主要的的原因有:运动部件卡阻。由于装配不当、赃物混入配合面、运输中振动造成同心度影响以及零件腐蚀,都会造成部件卡阻。因此对于这类故障应查清原因,采取更换合适零部件、清理污物或重新调校的方法解决;安全阀选型不当。由于介质温度超高,使得阀门零部件受热膨胀造成卡阻。排除方法是根据工作条件选取合适的安全阀;排放阻力过大,排放时造成较大背压,使阀门不能达到正常开启高度。排除方法是减小背压。 排气管通往室外,没有固定好,排气时由于振动而导致安全阀阀体损坏。徐州负压安全阀维修保养
影响安全阀维修时,弹簧腐蚀能够引起开启压力值的变化。弹簧涂层受到破坏,在周围环境的影响下,会加速弹簧的电腐蚀或化学腐蚀,这会影响弹簧的性能,使阀门出现早跳、泄漏等故障。因此在周围环境比较恶劣的场合下,应注意弹簧防腐层的保护。在介质腐蚀性强的场合中,应选用弹簧表面包裹氟塑料或带波纹管隔离机构的安全阀。背压力是排放背压力和附加压力的总和,对于未安装排放管而直接排空的阀门来说是不存在背压的。大多数情况下,冷态校验是没有考虑背压影响的,因此对于存在背压的场合,冷态校验时的整定压力跟实际情况是有比较大的出入的。排除这种故障的方法是了解安全阀的使用环境,将背压影响考虑进去,然后计算得出整定压力值。对于背压变化量大的场合,应选用背压平衡式波纹管安全阀。 徐州负压安全阀维修保养根据不同的工作温度,选用不同的安全阀;
安全阀维修时,要提高研磨的质量,要弄清楚研磨过程的质量控制要求,从另一方面讲,也就是说要搞清楚影响密封性的要素以及相应的检查方法。对于平面密封,主要控制要素有以下三个方面:平面度、粗糙度、密封比压。良好的平面度意味着密封面没有凹陷、突起或是瓢面。对于平面度的检测有:刀口尺、蓝油或红丹试验、单色光干涉法等方法。其中刀口尺和蓝油试验应用较多,而单色光干涉法应用较少,但对密封要求严格的场合,且不能离线检修的安全阀测定密封面是比较有效的。
本文简要叙述了SY型安全阀在石油化工行业中的一些应用,以及安全阀在生产装置中所担负的作用。安全阀设定值的现场设定是一项危险且非常必要的工作,因为这一工作得出的具体数据,将体现到其在装置中的使用情况,且直接决定了其是否能够起到相应的安全保护作用。本文详细给出了生产现场压力设定值的设定调试的具体方法,结合现场使用过程中运行维护和检修的工作经验,总结了各种常见故障及其针对一些故障的处理方法,并说明了检修过程中应该注意的方面。保证阀芯尖孔与密封面同正度,检查各部间隙不允许抬起阀芯;
安全阀进行维修时候需要注意,安全阀与容器之间一般不得装设阀门,对易燃易爆或黏性介质的容器,为了安全阀的清洗或更换方便,可装设截止阀,该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封,避免乱动。额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。对易燃易爆或有毒介质的压力容器,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀尽量垂直安装,以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。上海沙威阀门有限公司是多层次的模式与管理模式。徐州负压安全阀维修保养
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安全阀一旦泄漏,就必须进行维修校验,它是一项严谨的工作,对安全阀维修和校验不当,工作上的微小不慎或失误都有可能导致安全阀的失灵,给设备带来巨大的安全隐患,一旦发生事故,将带来经济损失和人员的伤亡,甚至导致灾难性的后果,因此安全阀维修人员必须具备相应的专业素质与高度的责任心,才能为企业保驾护航。安全阀的安装不正确,主要有以下几种情况:①阀体安装不铅直,导致阀杆不正被卡死;②弹簧上下两端不平行,造成阀瓣与阀芯因压力不平均,而导致损坏;③排气管通往室外,没有固定好,排气时由于振动而导致安全阀阀体损坏。徐州负压安全阀维修保养
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