一般在一些压力容器上面会佩戴安全阀,这些压力容器主要有热水器、锅炉、热电能器等,这些电器通常都会运用在一些工业企业当中,帮助工业企业进行更好的工作。但是对于压力容器上面的安全阀也应该定期进行校验,那么,安全阀校验周期为多久呢?安全阀延期校验的要求:如果想要将安全阀延期校验的话,那么就必须要提前向有关部门提出申请,并且填写在线检查报告,这样一来才能够根据检查人员的检查数据,以及设备合格情况,来确定延期检验的日期。对于校验合格的安全阀来说,一旦校验合格之后,就必须要采用铅封的方式。宿迁在线安全阀校验电话
校验安全阀的操作过程中发现泄漏等异常情况,或动态检查不合格,则应作解体检查。解体后,对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、逐个仔细检查阀体;主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。根据缺陷大小,损坏程度或修理或更换其他零件,然后组装进行动态检查。动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决定。用于蒸汽系统的安全阀采用饱和蒸汽;用于其它压缩气体的则用空气;用于液体的选用水;由于条件限制,蒸汽系统中使用的安全阀安装在有空气的操作系统上进行动态检查后,仍需进行热调压试验。宿迁在线安全阀校验电话安全阀进行安全检测要能满足安全阀的安全性和稳定性的要求。
安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验,以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校正和调整。在气体试验台上,通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置,弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。在容器上,通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙,来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下只有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声,则是间隙偏大,应调整得小一些。如果回座压力过低,则是调节圈的间隙过小,应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍,启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍,启闭压差不大于开启压力的15%。安全阀进行校验和压力调整时,必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场,调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级,在线调校时,应有安全防护措施。校验过程中,校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀,在安装好有关附件装置后应进行铅封,以防止随便改变已调整好的状态。
安全阀校验可通过三种方法进行。第一种就是校验台离线校验,就是将安全阀安装在校验台上,然后使用校验介质使安全阀开启,通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;第二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装,系统人为升压,直至安全阀起跳,来观察安全阀的开启压力,这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大,操作危险性较大;第三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出,以此来计算出安全阀的开启压力,这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变,检测速度比较快,方便,但是不能检测安全阀的密封性能。对于一般的安全阀来说,申请校验延期的时间较高可达到5年。
安全阀弹簧的校验,在检修时应对安全阀弹簧的应力和应变进行校验。其校验方法,有条件时尽量放在正规的校验台进行校验这样准确度较高。在现场能较快而又基本上准确的校验方法如图9-3所示,简单的自制弹簧校验台。校验时把校验台放水平,放上弹簧测自由长度,按弹簧图纸上供给的弹簧应力和应变图进行施压,先除去弹簧和其他部件的重量,再扭旋螺杆进行压,施压力达到82kg时停下测量弹簧高度记下,将压力除去再测量弹簧高度,看高度有无变化及塑性变形,第二次再施压到137kg测量弹簧高度,除去压力,若弹簧有塑性变形其值超过规定值时,应更换新弹簧。校验台构造比较简单,做一个平板式的压力架,用一个梯形螺杆进行施压,弹簧下部可做垫上较规则的专门垫,弹簧上部垫一个内装推力轴承的压力帽,防止螺杆转动时弹簧随着转动。经解体、修理或更换部件的安全阀、应当重新进行校验。宿迁在线安全阀校验电话
对于安全阀的现场校验来说,必须要采用一定的校验方法才能够进行校验。宿迁在线安全阀校验电话
安全阀校验可通过三种方法进行。第一种就是校验台离线校验,就是将安全阀安装在校验台上,然后使用校验介质使安全阀开启,通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;第二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装,系统人为升压,直至安全阀起跳,来观察安全阀的开启压力,这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大,操作危险性较大;第三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出,以此来计算出安全阀的开启压力,这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变,检测速度比较快,方便,但是该方法不能检测安全阀的密封性能。宿迁在线安全阀校验电话
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