安全阀在设备上正常工作压力下,阀瓣与阀座之间会有不同程度的泄漏,不但会使介质有不必要的损失,介质不断地泄漏还会导致阀体的密封材料遭到破坏和腐蚀。造成安全阀的泄露主要有以下几种情况:①安全阀的密封面上有杂物。将阀芯与阀座隔离,出现缝隙,使介质泄漏。消除这种故障的方法就是在设备上运用手动排压的方法,反复的操作,直到阀芯与阀座密封面间杂物被去除为止,如果未清理干净,就必须停炉对安全阀进行解体检修,再对安全阀进行调试。安全阀要进行密封性试验,直到校验合格。镇江呼吸安全阀维修检测
安全阀校验时应注意回座压力的调节,回座压力指随着系统压力的降低,阀瓣与阀座重新接触,阀门开启高度为零,介质停止连续流出时安全阀入口处的静压力。回座压力太低介质流出量较大,造成介质和能量的损失,太高达不到系统介质排放,阀门会出现频跳;因此在经验丰富的情况下,在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力,降低介质和能量的损失。调整方法是通过调节圈来调节间隙,间隙越小喷出时阻力越大,托住阀芯下降的力越大越不易回座;间隙越大阀芯越容易回落,回座压力就越高。由于常温校验台无法进行开启高度及排放量的试验,所以校验台校验安全阀时调节圈应保持出厂状态。浙江内置式安全阀维修地址阀体安装不铅直,导致阀杆不正被卡死;
安全阀的安装:(1)安全阀应垂直安装在锅炉即锅筒顶部,汽包顶部、过热蒸汽的主管道、压力容器及被保护设备对压力反应很敏感的部位。(2)当被保护系统的压力源是一种具有脉动装置(如空气压缩机),而且该压力的脉动上限又与安全阀的开启压力十分接近时,安全阀应安装在离压力源或稳定装置适当的地方,防止安全阀产生不正常的频跳。(3)安全阀应安装在便于拆装定期维修、校验的场所,排放出口应接引到安全场所。使用单位送检的安全阀制造铭牌、制造许可证编号是否完好,阀体及弹簧是否锈蚀、腐烂、零部件是否缺失;是否存在机械损伤等问题。
安全阀维修密封面的研磨:(1)密封面经检查后需进行研磨的按如下方法进行。(2)研磨过程可分为:上粗磨料→研磨→上细研磨→研磨→上精研磨→直至完成。(3)阀芯清理干净后可放在研磨平板上作动研磨。研磨工作开始前,应在平板的工作而涂以煤油,并用清洁干燥的棉纱洗干净,在平板上加上适量的研磨剂后作“8”字形研磨。(4)阀座密封面则使用环形磨头作静研磨。先把磨头清洗干净,在磨头的环形面上加适量的研磨剂,然后把磨头合在阀座密封面上作静研磨。(5)粗研磨过程中应根据缺陷实际情况和研磨时间的长短来检查密封面。如发现缺陷已消除,则可进行细磨。细磨至一定时间后检查密封面,若密封面光洁平整,则可进行精磨,直至密封面基本呈镜面即告完成。阀体的紧固螺丝要对称上紧;
安全阀作为一种自动阀门,不借助任何外力而是利用介质本身的压力,当压力超过预定值时,自动排出一定数量的介质,以防止系统内压力超过额定的安全值,当恢复正常压力后,阀门再自行关闭,阻止介质继续流出。因此,安全阀运行的良好与否与阀门内介质的流速有着直接的关系。本文主要对安全阀常见故障以及故障排除方法进行阐述,另外,对安全阀的日常维护工作简单说明。第1代安全阀是法国工程师1707年研制出来,其重锤式的安全阀,自此以后,安全阀便成了相关人员研究的对象,迄今为止,安全阀的发展已经有了很大的进步,无论是形态还是功能,都更加的区域完善。阀座、阀瓣密封面要清理干净,一定要把导向套定位到下阀体的止口上;浙江内置式安全阀维修地址
安全阀在装配的过程中阀芯与阀座之间未完全对正或有透光现象,必须重新对安全阀进行装配。镇江呼吸安全阀维修检测
安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下:泄漏在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。镇江呼吸安全阀维修检测