有不少企业认为阀门均采用强度高材料铸成,属于耐用产品,因此在阀门的使用过程中未按照阀门使用规范进行正确操作和维修保养,造成阀门年久失修,导致泄漏和开关不灵、调节不准确甚至阀门卡死等严重后果,导致企业生产造成损失,严重者甚至埋下安全隐患。阀门材质诚然是强度高材料,但阀门作为生产流程中的重要节点,担负着调节流量大小、控制流量开关等重要任务,流体在此处会产生高压、高温、低温、高流速、腐蚀性介质、介质含颗粒等各种严峻的工况。所以对阀门进行日常维修保养是非常有必要的,力争做到防患于未然。阀门修复设备时要注意哪些流程?嘉定区阀门维修需要什么设备
电动调节阀常见故障及维修方法:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。处理方法:用交流2V电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好。反馈组件动作是否正常。执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。处理方法:检查操作器传来的信号动作时间是否正确;执行器位置反馈信号太大或太小。处理方法:检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。加信号后执行器全开或全关,限位开关也不停。处理方法:检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。温州电动阀门维修检测电动调节阀常见故障及维修方法:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
阀门维修及保养:第1,阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。第2,阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常,注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
阀门维修的分类及维修项目是什么?阀门维修内容分为小修、中修、大修三大类。各类包括的修理项目如下:小修:清洗油嘴、油杯,更换填料,清晰阀杆及其螺纹,清理掉阀内杂物,紧固更换螺纹,配齐首轮等。中修:包括小修的项目,接替清晰零配件,阀体修补,研磨密封件,矫直阀杆等。大修:包括中修项目,更换阀杆,修理支架,更换弹簧与密封件等。阀门内漏该如何维修?一、原因:1、关闭不严;2、结合面损伤;3、阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好;4、密封材料不良或阀芯卡涩。二、处理:1、改进操作,重新开启或关闭;2、阀门解体,阀芯,阀座密封面重新研磨;3、调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;4、阀门解体,消除卡涩;5、重新更换或堆焊密封圈。阀门维修后的使用维护,主要目的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
球阀维修的注意事项:球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专门用的工具。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净。使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。带压维修阀门时,应注意维修过程中,要严格遵守防火、防毒、防爆等有关安全操作规程。连云港止回阀门维修厂家
带压维修阀门时,应注意在处理带压阀门的缺陷前,应提出处理方案。嘉定区阀门维修需要什么设备
阀门管件常见故障及维修方法是什么?(1)排放后阀瓣不回座:这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。(2)泄漏:在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。嘉定区阀门维修需要什么设备
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