用EPDM颗粒有什么优势?EPDM色彩丰富、不炫目,可设计成五彩缤纷的图案且地垫接缝处没有难以处理的缺陷,整体感强;EPDM三元乙丙橡胶,抗紫外光,色泽稳定,即使在烈日下暴晒,也不容易褪色;有良好的拉伸和回弹性能,安全、舒适。测试表明能提高运动效果,对运动员的脚踝、关节有很好的减震保护作用;产品无味、无毒、环保,加入防霉原料,不易滋生苔癣;维护简单,用清水和中性清洁剂即可除去污垢,焕然一新;EPDM颗粒可根据客户要求的颜色、大小、橡胶含量定制,以满足用户的不同需求。EPDM颗粒的弹性可以减轻运动时的关节和骨骼压力。上海户外EPDM颗粒面层
质量EPDM颗粒是怎样炼成的1、看原料三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,市面上一般分为三个档次,大厂质量、处理的和不的产品。这些不同档次的颗粒,质量相差很大,含胶量也完全不同,甚至和标称相差甚远,导致性能差距也很大。其中容易判断的就是含胶量,含胶量较大的材料,一般来说质量都不错,含胶量可以用灰分测试来检测。色粉颜色的好坏,主要取决于一个色准,一个饱和度。好的色粉能够保证色彩的浓郁和颜色的准备。质量产品和低价产品的差距甚至能够达到千倍。质量的色粉,能够很好的跟材料进行融合,不易黄变褪色,是颜值的比较大影响因素。西藏新国标EPDM颗粒面层EPDM颗粒的材料具有良好的抗紫外线性能,不易受到紫外线的影响。
EPDM塑胶颗粒常见问题及解决办法:PDM塑胶颗粒常见问题及解决办法。面层喷涂颗粒断粒或脱粒: 面层颗粒多用EPDM颗粒,也有一部分人用热塑聚氨酯颗粒,其它颗粒很少应用于面层喷涂。下面分别说说这两种颗粒脱粒和断粒的原因。断粒:断粒现象在EPDM颗粒和热塑聚氨酯颗粒身上都有发生。EPDM颗粒发生断粒的原因多数是因为颗粒的含胶量不够造成的颗粒强度低,进而造型的断粒现象。热塑聚氨酯颗粒断粒除上述原因外,还有可能是因为喷面时稀释剂添加量过大。因为稀释剂会溶解热塑聚氨酯颗粒,使其强度下降。除此之外,EPDM颗粒和热塑聚氨酯颗粒都会因老化和过度使用,造成断粒现象。
为什么EPDM颗粒能成为主流填充颗粒?EPDM颗粒是怎样炼成的:看工艺生产设备和工艺,就好比做馒头,使用机器或手工,揉合的均匀度,加工的时间和温度等,都影响成品的口感。而产品也一样,生产工艺的差异对颗粒有一定的影响,即使使用同样材料,做出的成品质量也有所区别。看施工EPDM颗粒应用于场地施工时,基础要求、施工天气、施工手艺、胶水质量、胶水配比等,都决定着场地施工的终效果。在施工团队选择上,应选择专业团队,以确保比较好的施工效果。 EPDM颗粒可以根据需要进行地面的吸震性能调整。
EPDM塑胶颗粒常见问题及解决办法:面层喷涂颗粒断粒或脱粒:面层颗粒多用EPDM颗粒,也有一部分人用热塑聚氨酯颗粒,其它颗粒很少应用于面层喷涂。下面分别说说这两种颗粒脱粒和断粒的原因。脱粒:脱粒是指,颗粒与面胶(单组份和双组份)粘接性不好,颗粒在没有断裂的情况下完整的从胶上剥离下来的想象。热塑聚氨酯颗粒由于与pu胶(单组份和双组份)的极性匹配度很高,所以很少出现这种现象。脱粒现象多发生在EPDM颗粒身上,这是由于EPDM颗粒与pu胶(单组份和双组份)的极性匹配度不好造成的。要解决EPDM颗粒的脱粒问题,需要胶厂和颗粒厂共同努力,通过配方调整解决极性匹配度问题。
断粒现象在EPDM颗粒和热塑聚氨酯颗粒身上都有发生。EPDM颗粒发生断粒的原因多数是因为颗粒的含胶量不够造成的颗粒强度低,进而造型的断粒现象。热塑聚氨酯颗粒断粒除上述原因外,还有可能是因为喷面时稀释剂添加量过大。因为稀释剂会溶解热塑聚氨酯颗粒,使其强度下降。除此之外,EPDM颗粒和热塑聚氨酯颗粒都会因老化和过度使用,造成断粒现象。 EPDM颗粒具有良好的防火性能,不易燃烧。宁夏大学EPDM颗粒
EPDM颗粒的铺设过程不会产生刺激性气味。上海户外EPDM颗粒面层
EPDM橡胶颗粒的成分介绍及用途:EPDM颗粒是针对需求高安全性地面的用户。 EPDM颗粒由合成橡胶制成,可以生产多种颜色,且以其优异的性能可抵抗紫外线照射和耐一般化学反应。特别是在有图案的施工时,更能显现EPDM彩色颗粒的优越性。EPDM彩色橡胶颗粒又分绿色橡胶颗粒、红色橡胶颗粒、蓝色橡胶颗粒、白色橡胶颗粒、褐色橡胶颗粒、黄色橡胶颗粒等颜色的橡胶颗粒。所铺装的各类塑胶球场经检测一般都可达标。规格有1至2毫米和2至4毫米等,采用无污染废旧橡胶原料,用制造橡胶颗粒设备加工而成。上海户外EPDM颗粒面层