切割面周边的镀层成分不断溶出,形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌基氢氧化镁等组成的致密的保护膜,这种保护膜导电性较低,对切割面的腐蚀性有抑制效果,具有断面及划痕修复能力,一般来说,产品不需要后浸镀后加工的工序,平滑美观。在光伏支架中应用时,钢铁支架与铝制光伏板框架接触时,铝制光伏板框容易发生电偶腐蚀,而锌铝镁光伏支架的抗电偶腐蚀性有效的避免了这一现象。且锌铝镁光伏支架拥有优良的导电性,因此能够更好地传导光伏支架系统中因各种原因所产生的弱电流。采购锌铝镁请找上海万鸿国际贸易有限公司,欢迎来电咨询。广东热浸锌铝镁方管厂家
由于耐腐蚀能力达到传统热浸镀锌板的10-20倍,以及切割断面的耐腐蚀自我愈合,使用热镀锌铝镁钢板合金镀层板制成的构件的使用寿命更长,相同涂层下,镀镁铝锌使用寿命可以达到30年以上。应用到锌铝镁光伏支架时,普通钢铁尤其是焊接区域在低温环境中脆弱易碎,而锌铝镁材质的强度则反而增加,使用寿命更长。热镀锌铝镁钢板的镀层比传统热镀锌板更加致密,所以在冲压加工时,不易产生镀层剥离现象。具有在严峻条件下好的拉伸、冲压、折弯、焊接等加工性能,且由于镀层硬度较高,因此具备好的耐损伤性。应用到光伏支架上时,可利用不同的模具通过挤压工艺轻易获得不同截面形状的铝型材产品,以适用使用场景,且锌铝镁板加工时能源消小,远低于钢铁,加工成本更低,实用性更高。湖南热锌铝镁钢板厂家采购锌铝镁建筑产品请找上海万鸿国际贸易有限公司,欢迎来电。
锌铝镁产品用途多,主要使用在土木建筑(龙骨天花, 多孔板, 电缆桥架),农业畜产(农业饲养大棚钢铁结构, 钢构配件, 温室大棚,饲养设备),铁路道路,电力通信(输配电高低压开关柜、箱式变电站外体),光伏支架,汽车电机,工业制冷(冷却塔,大型户外工业用空调)等行业,使用领域非常多。高镁、高铝,镀层较脆,相对抗腐蚀较好,盐雾试验可达到4000小时,但折弯后在显微镜下放大会有裂痕,适合平板使用;如果使用过程当中进行折弯、冲压等加工,则推荐选用低铝、低镁方案,因为镀层较柔韧,盐雾试验可达到3300小时,是目前市场性价比高产品。
锌铝镁生产中会在钢基与熔池界面发生固-液物理化学反应,发生Fe原子的溶解、扩散以及金属化合物层(金属间化合物层)的生长,镀层中金属间化合物层控制着镀层的厚度及截面结构;根据不同类型锌铝镁熔池金属间化合物的生长动力方程Δx=ktn,为控制镀层厚度,提高镀层附着性与表面质量,实现产品的轻量化,应合理控制浸镀时间、温度与熔池成分.
生产过程中锌铝镁镀层成分元素存在差异,引起产品镀层组织及其形貌不同,在“低铝”与“中铝”锌铝镁生产过程中,会产生大量的含有MgZn2相的共晶组织,但是缺少对Mg2Zn11相的研究;对初晶Al相及共晶相对镀层耐蚀性的影响也存在争议,应大力研究镀层组织与耐蚀性之间的对应关系和镀层组织在冷凝过程中的形核、长大冷凝过程等,指导实践生产获得组织均匀,耐蚀性良好的镀层组织. 在高温和高压力下,锌铝镁合金仍能保持其稳定的性能,不会发生氧化和变形。
涂镀板的平面腐蚀大多发生在划伤处,而划伤是涂镀板不可避免的现象,特别是在加工过程中,如果涂镀板本身有较好的抗刮痕性能,就能在很大程度上避免被划伤,从而提高其使用寿命。刮痕性能是用刮痕产生的负荷来表示的,测定方法是将顶端半径为0.05mm的蓝宝石测试针垂直于试验部位,在0.0196至0.196N(2~20gf)不等的负荷作用下,移动试验部位20mm。此后目视观察试验部位是否产生刮痕,将发生刮痕的负荷中小的负荷作为耐刮痕负荷。经试验,ZAM板是好的,它产生刮痕时的负荷约是镀锌-5%铝的1.5倍以上,是镀锌和镀铝锌的3倍以上。这是因为其镀层的硬度较高的原因,四种镀层的维氏硬度值见下表。采购锌铝镁钢板请找上海万鸿国际贸易有限公司,欢迎来电。浙江冷锌铝镁卷厂家
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你好,锌铝镁比例是指锌、铝、镁三种元素在合金中的相对含量。不同的合金需要不同的锌铝镁比例来满足不同的性能要求。一些常见的锌铝镁比例如下:-Zn3.5-5.5%,Al2.5-4.5%,Mg0.3-1.5%:常用于航空航天、汽车和运动器材等领域的高度合金。-Zn4.5-6.5%,Al1.5-3.5%,Mg0.2-1.2%:适用于航空航天、汽车和自行车等领域的高度合金。-Zn2.5-4.5%,Al6.5-8.5%,Mg0.2-1.2%:用于航空航天、汽车、自行车和工业机械等领域的高度合金。-Zn8.0-10.0%,Al0.4-1.2%,Mg0.05-0.5%:适用于自行车、汽车和航空航天等领域的高度合金。广东热浸锌铝镁方管厂家