广东DR-838金红石钛白粉

与硫酸法钛白粉相比，CR-706（氯化法钛白粉）在性能上具有明显差异。在白度方面，CR-706的白度通常更为纯净、明亮，能够为产品提供更品质好的白色外观，在对白色纯度要求极高的应用场景中具有优势。在遮盖力上，CR-706凭借其独特的生产工艺和晶体结构，遮盖力较强，与硫酸法钛白粉相比，在相同添加量下能够实现更好的遮盖效果。在耐候性上，CR-706由于生产工艺和表面处理的优势，耐候性更胜一筹，更适合长期户外使用的产品，如户外建筑涂料、塑料管材等。在分散性方面，CR-706经过特殊的表面处理，在各种体系中都具有良好的分散性，且分散稳定性更好，不易出现团聚现象。然而，在生产成本上，硫酸法生产工艺相对简单，原料来源宽广，硫酸法钛白粉成本相对较低，这使得硫酸法钛白粉在一些对成本敏感的中低端市场仍有一定的市场份额。用于造纸，能使纸张白度好、强度高且光滑。广东DR-838金红石钛白粉

分散性对于DR-818在各种体系中的应用至关重要。DR-818经过先进的表面处理技术，具有良好的分散性能。在涂料生产过程中，它能够快速、均匀地分散在基料中，减少研磨时间和能耗。良好的分散性可以避免DR-818在涂料中出现团聚现象，使涂料体系更加稳定，涂膜表面更加平整光滑，无颗粒感，从而提升涂层的质量和美观度。在塑料加工中，均匀分散的DR-818可确保塑料制品颜色均一，避免出现色差，同时还能改善塑料制品的力学性能，如提高拉伸强度和韧性等。广东DR-838金红石钛白粉粒度分布影响其颜料性能和应用性能。

沉淀法是国内生产立德粉的主要方法。首先，将含硫酸钡大于95%的天然重晶石与无烟煤以3:1（质量）混合投料，经粉碎至直径约2cm以下进入还原炉。在还原炉中，前段控制炉温为1000-1200℃，后段为500-600℃，还原炉以每转80s的速度转动，反应转化率为80%-90%，制得硫化钡。硫化钡进入浸出器，控制温度在65℃以上，得到硫化钡含量为70%左右的溶液，再进入澄清桶。澄清后加入硫酸锌反应，控制硫酸锌含量大于28%，pH值在8-9之间，得到密度为1.296-1.357g/cm³的硫酸钡与硫化锌的混合物。反应液经板框压滤，得到滤饼状立德粉，含水量不大于45%。接着进入干燥焙烧炉焙烧以改变立德粉晶型，然后在80℃温度下用硫酸酸洗，然后经水洗、加固色剂、压滤、干燥和磨粉等工序，得到成品立德粉。

锐钛型钛白粉外观为白色粉末，相对密度为3.84，介电数48，硬度为5.5-6.0，相对较软。其熔点高达1500℃，在高温状态下会加热转换为金红石型晶体。它具有亲水性，但吸湿性不太强，热稳定性良好。同时，锐钛型钛白粉具备良好的光散射能力，对400-700nm波长范围内的光线反射率很高，这使其白度高，能为产品带来优异的白色外观。锐钛型钛白粉化学性质稳定，常温下几乎不与其他元素和化合物反应，对氧、氨、氮等气体均不起作用。但在光作用下，尤其是紫外线照射下，它可发生连续的氧化还原反应，具有光化学活性，既是某些无机化合物的光敏氧化催化剂，又是某些有机化合物光敏还原催化剂。这种光化学活性虽使其在某些应用中具有独特优势，但也导致其耐光性较差，与树脂配合后胶层易粉化。广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨等行业。

立德粉的生产主要涉及两种关键原料：硫酸钡和硫化锌。硫酸钡通常来源于天然重晶石，要求其硫酸钡含量大于95%。重晶石经过一系列加工处理后，成为生产立德粉的重要组成部分。硫化锌则可以通过多种途径获得，常见的是利用硫酸锌和硫化钡反应生成。这两种原料的质量和纯度直接决定了立德粉产品的质量，优质的硫酸钡和硫化锌能够生产出遮盖力强、白度高、稳定性好的立德粉，而原料中杂质过多则可能导致产品性能下降，如白度降低、遮盖力不足、化学稳定性变差等。可增强塑料制品的耐热性、耐光性和耐候性。广东DR-838金红石钛白粉

金红石型钛白粉的光泽度好，有助于提升漆膜和制品光泽感。广东DR-838金红石钛白粉

纺织和化学纤维行业常用锐钛型钛白粉作为消光剂。由于锐钛型比金红石型软，不会磨损喷丝孔，所以更适合在此领域应用。它可以降低化纤制品的光泽度，使其呈现出哑光效果，满足不同的纺织面料需求。例如在生产无光或半光化纤面料时，添加适量的锐钛型钛白粉，能使面料具有独特的质感和外观，同时不影响化纤的其他性能。据SMM数据显示，2025年6月份锐钛型钛白粉报价维持在12000-12600元/吨区间，价格已下滑至三年来的较低水平。市场价格差异明显扩大，领头企业凭借产品质量和稳定客户能维持较高报价，而中小厂商为争取市场，价格往往较低，但实际交易量有限。价格下滑主要是因为内需不足叠加出口受阻，导致库存积压，市场供大于求。广东DR-838金红石钛白粉