硫酸法生产DR-818的工艺复杂且精细。首先,将钛铁矿与浓硫酸按一定比例投入反应设备中进行酸解反应。在这个过程中,需要严格控制反应温度、时间和搅拌速度等条件,以确保反应充分进行,生成硫酸氧钛和硫酸亚铁等产物。酸解反应完成后,通过沉降和过滤等操作,将反应液中的固体杂质去除,得到相对纯净的硫酸氧钛溶液。接着,对溶液进行水解处理,使其转化为偏钛酸沉淀。偏钛酸经过水洗、漂白等工序,进一步去除其中的杂质,提高产品的纯度和白度。之后,加入盐处理剂对偏钛酸进行处理,再将其送入回转窑进行煅烧。在高温煅烧的过程中,偏钛酸发生晶型转化和脱水反应,形成金红石型二氧化钛。经过后处理工序,包括表面包膜处理、干燥、粉碎等,就得到DR-818产品。锐钛型钛白粉具有较高的化学稳定性和较好的耐候性 ,无毒无味,对人体无刺激作用,在化妆品领域也有应用。安徽DA-100锐钛型钛白粉

在DR-818的硫酸法生产过程中,质量控制至关重要。从原料的选择开始,就需要严格把关钛铁矿的纯度和品质,确保其符合生产要求。在酸解反应阶段,要精确控制硫酸的浓度、用量以及反应条件,保证反应的稳定性和一致性。在水解过程中,对水解温度、时间和搅拌强度等参数的控制,直接影响着偏钛酸的粒度和质量。水洗和漂白工序中,对水质和处理时间的严格把控,是去除杂质、提高白度的关键。煅烧过程中,温度和时间的精确控制决定了二氧化钛的晶型和性能。后处理工序中的表面包膜处理,对包膜剂的种类、用量和处理工艺的严格要求,能够改善DR-818的分散性和耐候性等性能。通过各方位、多层次的质量控制,才能生产出品质好的DR-818产品。安徽DA-100锐钛型钛白粉硬度适中,莫氏硬度为6 - 6.5 。

分散性对于DR-818在各种体系中的应用至关重要。DR-818经过先进的表面处理技术,具有良好的分散性能。在涂料生产过程中,它能够快速、均匀地分散在基料中,减少研磨时间和能耗。良好的分散性可以避免DR-818在涂料中出现团聚现象,使涂料体系更加稳定,涂膜表面更加平整光滑,无颗粒感,从而提升涂层的质量和美观度。在塑料加工中,均匀分散的DR-818可确保塑料制品颜色均一,避免出现色差,同时还能改善塑料制品的力学性能,如提高拉伸强度和韧性等。
金红石型钛白粉的遮盖力和光泽度优于锐钛型,因其结构致密,对光线的反射和散射效果更好。锐钛型钛白粉虽然遮盖力相对较低,但白度较高,着色力也较强。在耐候性上,金红石型抗紫外线能力强,不易粉化、变黄,适合用于长期暴露在户外的产品;锐钛型则更适合室内环境应用。锐钛型钛白粉常用于室内涂料,如墙面漆、顶棚漆等。它能为涂料提供良好的遮盖力,可将墙面等基层的瑕疵有效遮盖,使涂层表面呈现均匀一致的白色外观。同时,其优异的分散性能让涂料在施工过程中更加顺滑,涂刷效果更好,且能与涂料中的其他成分良好相容,保证涂料的性能稳定。由于室内环境相对温和,对耐候性要求不高,锐钛型钛白粉的性能足以满足需求,且价格相对较低,可有效降低涂料生产成本。熔点较高,金红石型二氧化钛熔点可达1850℃ 。

遮盖力是CR-706的优势之一,其强大的遮盖能力在众多应用场景中发挥着关键作用。由于其独特的晶体结构和光学性能,CR-706能够有效地散射和吸收光线,从而实现对底层颜色和瑕疵的高效遮盖。在涂料行业,它能够明显减少涂料的使用量,降低生产成本。例如,在建筑外墙涂料中,使用CR-706的涂料只需较少的涂层就能达到良好的遮盖效果,使墙面颜色均匀一致,美观大方。在塑料色母粒中,少量的CR-706就能赋予塑料制品鲜明的白色底色,即使是在深色基材上,也能完全遮盖住基材的颜色,让塑料制品的颜色更加鲜艳,满足不同客户对塑料制品颜色的需求。与金红石型钛白粉相比,锐钛型钛白粉的相对密度较小,这使其在一些对重量有要求的产品生产中有优势 。安徽DA-100锐钛型钛白粉
粒度分布影响其颜料性能和应用性能。安徽DA-100锐钛型钛白粉
锐钛型钛白粉是四方晶体结构,由一个与两个氧原子键合的钛原子组成,晶体结构相对松散,内部空隙较大。这使得它的密度低于金红石型钛白粉,且活性表面较高,光催化活性较强。然而,这种结构也让其在高温下容易向更稳定的金红石型晶体转变,限制了其在一些高温环境下的应用。流酸法是锐钛型钛白粉的主要生产工艺之一。首先将钛矿粉碎,然后用浓流酸分解钛矿制取可溶性钛的流酸盐。经过沉降、洗渣、结晶、压滤、浓缩等步骤后,使钛液发生水解反应生成水合二氧化钛。再通过水洗、漂白、盐处理等工序,然后煅烧将水合二氧化钛转变为锐钛型二氧化钛,经粉碎和包装得到成品。流酸法生产工艺成熟,但也存在能耗高、污染较大等问题。安徽DA-100锐钛型钛白粉