沉淀法是国内生产立德粉的主要方法。首先,将含硫酸钡大于95%的天然重晶石与无烟煤以3:1(质量)混合投料,经粉碎至直径约2cm以下进入还原炉。在还原炉中,前段控制炉温为1000 - 1200℃,后段为500 - 600℃,还原炉以每转80s的速度转动,反应转化率为80% - 90%,制得硫化钡。硫化钡进入浸出器,控制温度在65℃以上,得到硫化钡含量为70%左右的溶液,再进入澄清桶。澄清后加入硫酸锌反应,控制硫酸锌含量大于28%,pH值在8 - 9之间,得到密度为1.296 - 1.357g/cm³的硫酸钡与硫化锌的混合物。反应液经板框压滤,得到滤饼状立德粉,含水量不大于45%。接着进入干燥焙烧炉焙烧以改变立德粉晶型,然后在80℃温度下用硫酸酸洗,然后经水洗、加固色剂、压滤、干燥和磨粉等工序,得到成品立德粉 。在油漆制造中,立德粉是重要原料,其具有良好的遮盖力,能有效提升油漆的遮盖效果和白度 。山东钛白粉出厂价格

粒度分布是立德粉一项极为重要的物理指标,它对立德粉的颜料性能和产品应用性能有着深远影响。粒度分布均匀的立德粉,在涂料中能够均匀分散,使漆膜表面更加平整光滑,避免出现颗粒感,从而提升涂层的美观度和光泽度。在塑料中,良好的粒度分布可以保证塑料制品颜色均一,防止因立德粉团聚而导致的颜色不均现象。如果粒度分布不合理,立德粉在体系中难以分散均匀,不仅会降低其遮盖力,还可能影响产品的力学性能,如在橡胶制品中,会降低橡胶的拉伸强度和耐磨性等 。黑龙江锐钛型钛白粉出厂价格纺织和化学纤维行业常将锐钛型钛白粉作为消光剂使用,因硬度相对较低,在化纤消光过程中,可避免磨喷丝孔。

金红石型硫酸法钛白粉DR-818是现代工业中极为重要的一种白色颜料。它以金红石型二氧化钛为主要成分,通过硫酸法工艺精心制成。这种工艺历史悠久且技术成熟,使得DR-818拥有独特的品质。硫酸法生产时,钛铁矿与浓硫酸发生酸解反应,这一过程开启了DR-818复杂而精细的诞生之旅。反应生成的产物经过一系列如沉降、结晶、水解、煅烧等工序的处理,得到了DR-818。其外观呈现为细腻的白色粉末状,无毒无味,化学性质稳定,在工业生产和产品制造中扮演着关键角色,广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨等多个行业 。
氯化法生产锐钛型钛白粉,先将高纯度焦炭与矿石混合,在高温下与氯气反应生成钛氯化物,经除杂得到精制的四氯化钛。然后将精制的四氯化钛与氧气等反应物加入反应器中,使其发生氧化反应生成二氧化钛。然后对气相氧化后的粗状TiO₂进行脱氯处理、表面处理等,就得到产品了。氯化法具有生产效率高、产品质量好等特点,但工艺复杂,设备昂贵。锐钛型钛白粉分子排列较为疏松,而金红石型钛白粉分子排列更加紧密。这一差异导致金红石型的密度、硬度和介电常数都比锐钛型高。金红石型的晶体结构使其具有更好的热稳定性和化学稳定性,在高温和各种复杂环境下更不易发生变化,而锐钛型在高温或长期光照等条件下则相对容易出现性能改变。金红石型钛白粉化学性质稳定,在一般情况下与多数物质不发生反应。

硫酸法生产DR-818的工艺复杂且精细。首先,将钛铁矿与浓硫酸按一定比例投入反应设备中进行酸解反应。在这个过程中,需要严格控制反应温度、时间和搅拌速度等条件,以确保反应充分进行,生成硫酸氧钛和硫酸亚铁等产物。酸解反应完成后,通过沉降和过滤等操作,将反应液中的固体杂质去除,得到相对纯净的硫酸氧钛溶液。接着,对溶液进行水解处理,使其转化为偏钛酸沉淀。偏钛酸经过水洗、漂白等工序,进一步去除其中的杂质,提高产品的纯度和白度。之后,加入盐处理剂对偏钛酸进行处理,再将其送入回转窑进行煅烧。在高温煅烧的过程中,偏钛酸发生晶型转化和脱水反应,形成金红石型二氧化钛。经过后处理工序,包括表面包膜处理、干燥、粉碎等,就得到DR-818产品 。锐钛型钛白粉的生产可由钛铁矿粉、浓硫酸进行酸解等反应制得。辽宁DR-838金红石钛白粉价格合理
与金红石型钛白粉相比,锐钛型钛白粉的相对密度较小,这使其在一些对重量有要求的产品生产中有优势 。山东钛白粉出厂价格
金红石型钛白粉与锐钛型钛白粉在多个方面存在区别。晶型结构上,金红石型更紧密,锐钛型较疏松。性能方面,金红石型遮盖力、耐候性更强,锐钛型光催化性较好。应用领域也不同,金红石型多用于户外涂料等,锐钛型常用于自清洁材料等。价格上,因金红石型工艺复杂,通常比锐钛型更贵。未来,金红石型钛白粉将朝着高性能、环保化、多功能化方向发展。随着环保要求日益严格,氯化法工艺将得到更广泛应用,以减少生产过程中的污染物排放。同时,为满足各行业对产品性能的更高要求,研发具有更高遮盖力、更优耐候性、更好分散性的产品将是重点,此外,其在新能源等新兴领域的应用也将不断拓展,如太阳能电池、锂电池等领域。山东钛白粉出厂价格