所谓逐步缩小法,就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断,把故障产生的范围一步一步地缩小,落实到故障产生的具体电路或元器件上。它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定,做到肯定(判定)的判断过程。例如一台变频器通电后,发现操作盘上无显示。首先判断肯定是无直流供电(可用万用表测量其直流电源电压),进一步检查,发现高压指示灯是亮的(测量PN电压进一步证实),否定主回路高压电路的故障,肯定了开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题。测该路电源的交流电压正常,无直流输出,又无短路现象,就可以断定是该电源电路的整流管损坏。这个例子采用的是典型的逐步缩小法。它的整个过程就是通过分析和参数测量,判断、肯定、否定几个回合,确定是整流管损坏。 变频器的电源线直接从变压器侧供电。四川力士乐变频器维修市场
富士G9变频器3.7KW一7.5KW有一个共同的问题:其散热风扇功率大,转速在尘多的工作环境中寿命会比较短!当风扇坏了以后变频器也不会马上跳“过热”保护(可能是保护温度值设置太高)。这时整个变频器的内部温度很高,使得驱动电路及电源电路的小电容容易老化,通常是开关电源先停止工作!变频器没有显示!!这时候应把风扇及电源电路的二个小电容换掉,就可以使变频器恢复正常!把驱动电路的电容也换掉!!变频器发热量还是很大的。 浙江三菱变频器维修联系人在变频器行业中,变频器 产品的保修期一般为十二个月,没有超过保修期,可以联系变频器厂家进行保修。
变频器维修之“放”——放电!变频器内部含有各种规格、各种容量的电解电容,这些电容由于容量减少所造成变频器发生故障的概率相比而言是十分高的!针对这些电容的检测,一般维修人员多采用观其形和使用电容表测量的方法进行检修,但这两种方法都存在一定的局限性!为此本人使用白炽灯灯泡/小电珠,在对被测对象充电结束后对其进行放电对比性测试,该方法可以直观地对比出被测对象的容量是否符合要求,据本人总结该方法的有效率在80%以上!图六当中的这支标称50V220uF实际容量已经所剩无几的电解电容,便是采用放电检测方法鉴别出来的!
变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时,变频器将过流保护。输出电压检测板是否正常,有无明显短路、放电痕迹;光纤是否插紧,主回路连接螺钉是否紧固;霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确;检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高;电机或负载机械是否堵转,电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏;确保所有单元工作正常(拆下单元连接铜排,使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常);输入电源电压是否过低;在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置,它与电感有可能引起谐振。取消相关器件;单元检测板是否有短路及损坏。如果排除了以上原因仍有故障,请更换控制器信号板或主控板。在有些现场,因为齿槽效应等影响,电机低速时电流波动很大,此时变频器可能出现限流,使得变频器出现加速、限流减速等反复,而无法正常加速或造成过流保护,这种情况下需要减小加速时间,加大限流系数,使电机快速通过波动区域,避免过流保护。 变频器内部开关电路异常,如断相、输出电压不平衡引起某相的运行电流过大,导致过载跳闸。
在变频器的日常运行中,变频器过压的原因主要有以下两个方面,即内部电源模块直流母线电压过高:逆变器由于其自身的高电源电压而被修复。例如,燃煤电厂的逆变器的电源电压通常为6KV。当单元操作中有多余的电量时,如果发电机组的无功功率输出未及时调整,则逆变器的电源电压将增加。可能超过6.6KV。此外,当 退回时,雷电或补偿设备产生的过电压引起的过电压也会引起变频器过压故障。电机负载对变频器的反向影响。在变频器维护中,当调节变频器时,实际电机速度高于变频器确定的速度。此时,负载的部分机械能被反馈到功率模块的直流母线回路中,这导致逆变器的过电压。变频器控制电路故障,变频器过压故障有故障。控制回路故障,误报信息,不仅可以在变频器的维护,还可以在其他设备维护。因此,当逆变器报告电压故障时,应仔细分析逆变器以找出原因。有时可能是由于控制回路的小部件故障或现场的高频干扰造成的。误报甚至导致变频器跳闸。
一般变频器有线性、非线性和S三种曲线。四川力士乐变频器维修市场
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搞定变频器维修一定要掌握的几种方法,当下及今后一段时间内,针对变频器这种电气控制设备的维修工作,将成为部分电工从业者所需掌握的专业知识。本人恰好从事变频器维修工作多年,现将自己精心归纳总结的十种简便易掌握的维修方法,分享给广大变频器维修爱好者。愿这些经验之谈能为大家从事变频器维修工作,起到些许抛砖引玉之功效。看接手一台故障变频器后,拆掉变频器外壳并清理完卫生,先根据变频器故障类型有针对性地用双眼仔细观察线路板上相关元器件的外观形状、完整性等。此法对于充电电阻、滤波电解电容、IGBT/整流桥模块甚至PCB线路板等好坏的初步判断有非常重要的帮助。图一所示,为某品牌75KW变频器使用过程中发生显示屏显示数值时有时无;主板输出DC10V电源随之间歇有无之故障。拆机后笔者一眼便找到了故障原因所在——开关电源去往主板+15V电源支路所用整流二极管因开焊打火,致使PCB板烧蚀严重所导致! 四川力士乐变频器维修市场
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