机器人电缆

机器人电缆市场规模：目前中国机器人电缆行业企业规模较小，够生产机器人电缆的企业屈指可数，并且产品设计跟风模仿较多，产品性能与国外的相比还存在着一定的差距，在外资几乎占领了80%的市场份额的情况下，国产电缆进口替代之路满布荆棘.综合来看中国机器人电缆行业还处于导入期.机器人电缆主要应用于工业机器人领域，其应用占比超过70%，由于机器人的特殊使用特性，要求其配套的电缆产品具有很强度、高柔性、耐扭转性能好、安全性高等特性.随着机器人行业的快速增长，所接触的使用环境越来越苛刻，对机器人电缆的要求也越来越高.高柔性、耐扭转，是现在机器人电缆使用较为关注的方面.机器人电缆的抗干扰能力保证了机器人在复杂电磁环境下的稳定运行。机器人电缆

电缆敷设前应进行哪些检查工作？答：(1)支架应齐全、油漆完整.(2)电缆型号、电压、规格符合设计.(3)电缆绝缘良好，当对油纸电缆的密封有怀疑时，应进行受潮判断；直埋电缆与小底电缆应经直流耐压试难合格；充油电缆的油样应试验合格.(4)充油电缆的油压不宜低于1.47MPa.交联热收缩电缆附件有哪些优点？答：这是一种新型材料，它与现在其他类型附件比较具有电气性能优越、体积小、质量小、安装简便、材料配套等优点，另外还具有耐气候、抗污秽性、阻燃自熄等能力.对油纸绝缘电力电缆密封有怀疑时，如何用较简单的办法检查电缆绝缘纸是否受潮？答：把电缆绝缘纸点燃或放入150℃左右的电缆油中检查，无“嘶嘶”声或白色泡沫出现，说明未受潮.电缆标志牌应注明什么内容？编写有何要求？答：标志牌上应注明电缆线路设计编号、电缆型号、规格及始点，并联使用的电缆应有顺序号.要求字迹清晰、不易脱落.直埋电缆的方位标志应设置在哪些位置？答：在电缆两端，电缆直线段50~100m处电缆接头几电缆改变方向的弯角处.机器人电缆机器人电缆的制造过程遵循严格的工业标准，确保质量和性能。

交联聚乙烯电缆和油纸电缆比较有哪些优点？答：（1）易安装，因为它允许最小弯曲半径小、且重量轻；（2）不受线路落差*；（3）热性能好，允许工作温度高、传输容量大；（4）电缆附件简单，均为干式结构；（5）运行维护简单，无漏油问题；（6）价格较低；（7）可靠性高、故障率低；（8）制造工序少、工艺简单，经济效益.固定交流单芯电缆的夹具有什么要求？为什么？答：夹具应无铁件构成闭合磁路，这是因为当电缆线芯通过电流时，在其周围产生磁力线，磁力线与通过线芯的电流大小成正比，若使用铁件等导磁材料，根据电磁感应可知，将在铁件中产生涡流使电缆发热，甚至烧坏电缆.所以不可使用铁件作单芯交流电缆的固定夹具.以下的热缩电缆头的附件的比较大特点和优点是什么？答：热缩附件的比较大特点是用应力管代替传统的应力锥，它不仅简化了施工工艺，还缩小了接头的终端的尺寸，安装方便，省时省工，性能优越，节约金属.热缩电缆附件集灌注式和干包式为一体，了这两种附件的优点.

工业机器人的普遍应用必将带来机器人电缆的巨大需求，目前，我国机器人电缆产业链并不完善，与欧美及日本的部分电缆企业在技术上还是存在较大差距，主要体现在设计、材料和制造上，还没有形成完全成熟的与机器人本体相配套的电缆.在"十二五"期间，工业机器人电缆成为发展规划的重点发展对象之一，明确了工业机器人电缆及相关零部件的发展方向，将有助于完善机器人电缆产业链，促进产业快速发展，实现制造业的升级转型.受政策影响，与机器人关联度较高的企业面对市场需求和技术升级的跟进速度非常快，朝机器人电缆方向发展的企业占比应该会越来越高，机器人电缆将为缆企到来更大利润空间.机器人电缆的多层保护结构有助于延长其使用寿命，减少更换频率。

拖链电缆为固定行程的电缆移动，但是移动次数比机器人的要快，通常1000万次以上算正常使用，而机器人的速度不快，但是要求较准度，可靠度更高.360度电缆扭曲可以正常使用，这是和拖链电缆的本质区别.两者的材料工艺都不相同，所以是两种不同的电缆.机器人电缆用于拖链系统、伺服系统、机器人、机械(机器人)手臂、或移动场合使用的高柔性场合.适用于工业环境下的频繁弯曲、连续往复运动下的安装，如现代化机械标准部件的拖链中及物流系统、操控系统、伺服系统、机械自动化系统等.如数控机床、电子设备、五金冲压、木材石材机械、玻璃与门窗机械、注塑机、机械(人)手、建筑机械、重型机械厂、汽车制造、起重运输设备、自动化仓库、码头等室内外环境需要的场所.机器人电缆在设计时会考虑到与机器人关节的兼容性，确保无缝集成。机器人电缆

高质量的机器人电缆可以提高机器人的工作效率和可靠性。机器人电缆

机器人电缆的安装与注意事项：1.机器人专门电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来.用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得.2.必须注意电缆的较小弯曲半径.3.机器人专门电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%.4.拖链中的电缆不得相互接触或困在一起.5.电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定.一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍.6.请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动.这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动.经过一段时间的操作后，较好检查一下电缆的位置.该检查必须在推拉移动后进行.7.如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免.机器人电缆