适应高温环境:为工业热区作业“保驾护航”;双马水平打包机经过高温环境适配设计,能在60℃以上的工业热区稳定运行,满足冶金、铸造等高温车间的打包需求。设备关键部件如伺服电机、气缸等均采用耐高温材质,电机内置散热风扇,确保在高温环境下不出现过热保护或性能衰减;电气控制系统加装隔热防护罩,避免环境高温影响电路稳定性。在实际测试中,设备在65℃环境下连续作业8小时,各项性能指标(拉紧力、焊接强度、运行速度)无明显变化,故障率与常温环境持平。这种高温适应性让设备能直接部署在生产车间内,减少货物转运环节,提升整体生产效率,尤其适合钢铁厂、铸造车间等高温作业场景。 双马水平打包机伺服控拉紧,550kg 拉力,重型货捆扎更牢;冶金行业的水平打包机规格

对比传统机头:双马数字化智能机头的“降维优势”;市场上多数水平打包机存在明显短板:机头多由PP带打包机改造而来,采用凸轮拉紧结构,拉力小(几乎无拉紧力),难以拉紧PET带,且凸轮易磨损,导致故障率高、维修频繁。这类设备只能满足轻型货物打包,无法发挥PET带的高延展性优势。而双马水平打包机搭载自主研发的数字化智能机头,采用“伺服电机+气缸”的极简组合,从结构上实现突破。气缸直接替代凸轮,减少机械摩擦点,故障率降低40%以上;伺服电机准确控制拉紧力,可达550公斤,能充分拉伸PET带的延展性,确保重型货物捆扎牢固。这种设计不仅降低了维修成本,更让设备从“勉强适配”升级为“准确匹配”PET带特性,适用场景从轻型扩展至重型货物。 青海水平打包机应用安全认证全,水平打包机合规生产,消政策风险;

550 公斤的大拉紧力:重型货物捆扎的 “强力保障”;双马水平打包机的拉紧力可达 550 公斤,这一性能指标使其成为重型货物捆扎的理想选择,完美解决了传统设备 “拉不紧” 的痛点。在建材行业打包砌块砖、钢材,或化工行业捆扎重型桶装物料时,需要强大的拉紧力才能确保货物在运输中不散捆。550 公斤的拉紧力能充分拉伸 PET 带,使其紧贴货物表面并产生持久回弹力,形成 “刚性束缚”。即使面对长途运输中的剧烈颠簸,或仓储堆垛时的重压,打包带也不会松弛。相比传统设备的小拉力,双马设备的捆扎牢固度提升 60% 以上,经测试,捆扎后的货物大幅度摇晃仍能保持整体结构完整。这种强拉力性能让设备轻松应对重型货物场景,拓展了应用范围。
操作门槛低:普通工人快速上手的 “亲民设计”;双马水平打包机采用人性化操作设计,大幅降低了操作门槛,普通工人经简单培训即可熟练上岗,节省企业的人力成本。设备操作界面采用高清触摸屏,图标直观易懂,主要功能(启动、停止、参数设置)一键可达,无需复杂的操作。系统内置多种打包模式,工人只需根据货物类型选择对应模式,设备自动调用预设参数,减少人工判断误差。针对常见操作疑问,界面还提供图文帮助指南,实时辅助工人解决问题。某工厂测试显示,新工人经过1 小时培训即可单独完成打包操作,相较于传统设备需要 1-2 天的培训周期,大幅提升了岗位适配效率,尤其适合人员流动性较大的生产场景。水平打包机多道捆扎,将栈板货物锁成一体,抗颠簸不散架;

双马水平打包机具备应急打包支持能力,能快速响应企业的突发打包需求,减少紧急情况下的生产损失。设备启动速度快,从通电到可作业状态只需1分钟;支持手动模式,在自动化系统故障时,操作人员可手动控制完成关键打包步骤;易损件备件充足,紧急情况下可快速更换恢复作业。在某企业因订单激增导致打包需求翻倍时,双马设备连续高负荷运行,配合临时增加的班次,顺利完成应急打包任务;在设备突发小故障时,技术人员远程指导快速排除,避免了订单延误。这种应急响应能力让企业在面对突发情况时更从容,保障了生产的灵活性。 适配木 / 塑 / 金属栈板,水平打包机场景兼容性拉满;云南水平打包机焊接工艺
千企案例验证,水平打包机稳定高效,获行业信赖;冶金行业的水平打包机规格
化工行业应用:防爆与稳固并重的“安全打包利器”化工行业的货物(如桶装涂料、化工原料)具有重量大、部分易挥发的特点,对打包设备的安全性与稳固性要求极高。双马水平打包机针对化工场景优化设计:电气系统采用防爆配置,避免电火花引发安全隐患;机身采用防腐蚀材质,抵抗化工原料可能的泄漏腐蚀。在打包过程中,550公斤拉紧力确保桶装货物紧密固定,防止运输中倾倒泄漏;多道捆扎形成的整体结构则降低了碰撞风险。设备的故障自诊断功能能快速识别异常,减少停机时间,保障连续生产。某化工企业使用后,不仅运输事故率降为零,还因设备稳定运行减少了因包装问题导致的原料 冶金行业的水平打包机规格