自动障碍物检测:为设备安全运行上“双保险”;双马水平打包机配备的框架运行自动检测障碍物装置,是保障设备与操作人员安全的重要设计。在机头下降或机架上升过程中,设备通过红外传感器或超声波探测器实时扫描运行路径。若检测到障碍物(如操作人员肢体、工具或异常堆放的货物),系统会立即发出声光报警,并自动停止当前动作,直至障碍物移除后才恢复运行。这一功能有效避免了传统设备因视觉盲区或操作疏忽导致的碰撞事故,保护了设备的机械结构不受损坏,也降低了人员受伤风险。尤其在忙碌的生产车间,操作人员流动性大,货物堆放复杂,自动障碍物检测功能让设备具备了“自我保护意识”,使机器使用更安全、可靠,符合现代工业安全规范。 高湿环境,水平打包机防潮防锈,保设备寿命;上海水平打包机焊接工艺

工厂仓储车间应用:实现内部流转规范化的 “标准配置”;工厂仓储车间的货物内部流转需要规范、高效的打包支持,双马水平打包机成为车间标准化作业的重要一环。车间内原材料、半成品、成品的堆放与转运频繁,设备可固定在生产线末端或仓储入口,对栈板货物进行统一打包,确保货物标识清晰、堆放稳固。PLC 控制系统可存储多种打包方案,针对不同规格货物一键调用参数,减少人工调整时间;自动障碍物检测功能保障车间人员流动时的设备安全。某机械工厂使用后,车间货物堆放整齐度提升,内部转运中的货物损坏率从 5% 降至 0.8%,同时减少了因包装不规范导致的工序延误。陕西水平打包机维修缺带 / 故障自动报警,水平打包机秒级预警,保障产线连续;

生鲜水果行业应用:防压损与高效的“保鲜搭档”;生鲜水果行业对打包的主要需求是“防压损”与“高效率”,双马水平打包机通过柔性设计完美适配。在水果成箱打包时,设备可将拉紧力准确控制在500-1000N,避免力度过大压坏水果;可增加护角,减少包装带对纸箱的勒痕,保护水果保鲜层。设备的高速打包能力(每道带子打包时间约10秒)满足生鲜行业“快周转”需求,确保水果从采摘到入库的时效。自动报警功能及时提醒缺带,避免因停机导致的水果积压变质。某水果冷链企业使用后,打包效率提升30%,运输损耗率降低20%,保障了生鲜产品的品质。
定制化服务:满足特殊需求的 “专属方案”;双马为客户提供多方位的定制化服务,可根据企业特殊需求调整设备参数或功能,打造专属打包解决方案。针对超高货物,可定制加长机架,确保机头下降深度满足打包需求;针对防爆等级要求高的场景,可升级防爆部件,达到 ATEX 或 IECEx 认证标准;针对特殊带子规格,可调整带道尺寸与焊接参数,确保适配性。某化工企业需要打包直径 2 米的大型圆桶,双马通过定制加宽带道与旋转机头,实现了圆桶的圆周水平打包;某电子企业要求设备防静电,双马加装防静电接地装置与离子风扇,满足 ESD 防护标准。这种定制化能力让设备能准确匹配企业需求,解决特殊场景的打包难题。应急打包支持,水平打包机快速响应,减订单延误;

能源效率优化:践行绿色生产的“节能先锋”;双马水平打包机通过智能能耗管理,实现了能源效率优化,符合现代工业绿色生产的发展趋势。设备具备自动节能模式,当闲置时间超过预设值(如5分钟),系统自动降低非关键部件的功耗,伺服电机进入休眠状态,只保持关键电路通电;在打包过程中,伺服电机根据实际拉力需求动态调节功率,避免“大马拉小车”的能源浪费。与传统设备相比,双马设备的单位打包能耗降低20%以上,助力企业实现绿色生产目标,尤其适合对环保要求较高的行业。 化工桶装货,水平打包机多道捆扎,防倾倒泄漏风险;甘肃水平打包机案例
双马定制化服务,为特殊需求造专属水平打包方案;上海水平打包机焊接工艺
恶劣天气适应性:户外作业的“可靠伙伴”;双马水平打包机具备一定的户外作业适应性,能在小雨、高温、大风等轻度恶劣天气下短期运行,满足临时打包需求。设备机身采用防水等级IP54设计,可抵御小雨或喷淋;关键部件加装防晒罩,避免阳光直射导致的温度过高;机架底部加重设计,配合防滑脚垫,在大风天气中保持稳定。在物流园区的户外临时打包点,或建筑工地的露天作业场景中,设备可短时间正常运行,无需额外搭建防护棚。这种适应性让设备能灵活应对突发的户外打包需求,减少因天气限制导致的作业延误,提升了使用的灵活性。 上海水平打包机焊接工艺