适应不同栈板类型:提升场景兼容性的 “灵活设计”;双马水平打包机能适应木质、塑料、金属等不同类型的栈板,提升了场景兼容性,满足多样化包装需求。针对木质栈板缝隙较多的特点,设备带道设计可避开缝隙,确保带子收紧时受力均匀;塑料栈板表面光滑,设备通过优化机头压力调节,避免打包时栈板滑动;金属栈板硬度高,设备的切刀采用强度高材质,确保顺利切断带子。在实际应用中,设备无需更换部件即可在不同栈板间切换,只需在系统中选择对应栈板类型,自动调整参数。这种灵活性让企业无需为不同栈板单独配置设备,降低了设备投入成本,尤其适合多品类货物共存的仓库场景。准确算带长,水平打包机提材料利用率,减浪费;湖北水平打包机厂家
定制化服务:满足特殊需求的 “专属方案”;双马为客户提供多方位的定制化服务,可根据企业特殊需求调整设备参数或功能,打造专属打包解决方案。针对超高货物,可定制加长机架,确保机头下降深度满足打包需求;针对防爆等级要求高的场景,可升级防爆部件,达到 ATEX 或 IECEx 认证标准;针对特殊带子规格,可调整带道尺寸与焊接参数,确保适配性。某化工企业需要打包直径 2 米的大型圆桶,双马通过定制加宽带道与旋转机头,实现了圆桶的圆周水平打包;某电子企业要求设备防静电,双马加装防静电接地装置与离子风扇,满足 ESD 防护标准。这种定制化能力让设备能准确匹配企业需求,解决特殊场景的打包难题。湖北水平打包机参数水平打包机联 AGV / 机器人,助智能工厂无人化打包;
粉尘环境适配:建材车间的“防尘战士”;双马水平打包机针对粉尘较多的建材车间、水泥厂等场景,设计了防尘保护方案,确保设备长期稳定运行。机头关键运动部件采用密封结构,防止粉尘侵入摩擦面导致磨损;带道输送系统配备自动清洁装置,定期清理残留的粉尘与带子碎屑,避免堵塞;散热口加装高效防尘网,减少粉尘进入电机等关键部件。在某水泥厂测试中,设备在日均粉尘浓度较高的环境下连续作业3个月,运行参数无明显波动,故障率只为传统设备的1/3。这种防尘设计让设备无需频繁停机清洁,减少了维护工作量,确保在粉尘环境下的高效打包,为建材行业提供可靠的包装支持。
PLC控制系统:水平打包机稳定运行的“神经中枢”;双马水平打包机搭载的PLC控制系统,是确保设备稳定高效运行的主要技术支撑。相较于传统继电器控制,PLC控制系统具备更强的逻辑处理能力和抗干扰性,能准确协调各个部件的动作节奏。从机头下降、带子收紧到摩擦焊接,每个环节的时间节点、力度参数都由PLC预设程序准确控制,避免人工操作的误差。例如,在带子收紧阶段,PLC会根据货物类型自动调用对应拉力参数,确保既不会因拉力不足导致松动,也不会因拉力过大损坏货物。同时,PLC系统可实时监测设备运行状态,一旦发现异常立即触发保护机制,减少故障扩大风险。这种智能化控制让设备运行更稳定,故障率降低,尤其适合高频率连续作业的工业场景。 进口电器加持,水平打包机寿命延长 30%,减少设备替换成本;
水平打包机主要作用:筑牢货物运输安全防线;水平打包机的主要价值在于保障货物在运输环节的稳定性,避免散落损耗,其中关键的“顶层收紧”设计更是点睛之笔。在实际物流场景中,堆叠的货物若缺乏有效固定,易因颠簸、倾斜导致坍塌。水平打包机通过多道水平捆扎将货物束缚成整体,而上面一道带子的作用尤为重要:它能将顶层排列的货物紧密收拢,利用货物自身重量向下传导压力,压实下方堆叠的货物,形成“上紧下压”的稳固结构。这种设计让分散的货物转化为受力均匀的整体,无论是公路运输的颠簸、铁路运输的震动,还是仓储堆垛的挤压,都能有效抵抗外力冲击,大幅降低货物破损、散落的风险,为物流环节的高效运转提供坚实保障。 建材、瓷砖、砖块、板材用水平打包机,550kg 拉力锁固,运输少破损;冶金行业的水平打包机的选型
安全认证全,水平打包机合规生产,消政策风险;湖北水平打包机厂家
长途运输测试验证:设备可靠性的 “实战考验”;双马水平打包机经过严格的长途运输测试验证,确保设备在实际物流场景中能稳定发挥捆扎效果,为货物安全保驾护航。测试模拟不同运输方式(公路、铁路、海运)的颠簸、振动环境,对经设备打包的货物(如砖块、瓷砖、光伏组件)进行长达 1000 公里的运输测试。结果显示,采用双马设备打包的货物,带子无松弛现象,接头无断裂,货物整体结构完整,破损率低于 0.5%。相比之下,传统设备打包的货物破损率达 5% 以上,部分出现带子松弛或接头断裂。这种实战验证充分证明了双马设备在长途运输场景中的可靠性,让企业在货物发运时更安心。湖北水平打包机厂家