双马水平打包机的“不挑带”特性:降低物料采购成本;双马水平打包机具备出色的“不挑带”特性,兼容多种规格PET打包带,为企业降低物料采购成本与管理复杂度。市场上部分设备只能适配特定厚度或材质的带子,更换带子需重新调试设备,影响效率。而双马设备通过伺服电机的智能调节,可选配12mm、16mm、19mm、等多种规格PET带,无需人工调整参数。无论是标准PET带还是回收再生PET带,设备都能稳定完成收紧与焊接,焊接强度始终保持在母带95%以上。这一特性让企业在采购打包带时拥有更大选择权,可根据成本与需求灵活选择,同时减少因带子适配问题导致的停机,提升生产连续性。水平打包机联 AGV / 机器人,助智能工厂无人化打包;陕西水平打包机案例
噪音控制:打造舒适车间环境的 “静音方案”;马水平打包机注重噪音控制,通过结构优化与部件选型,将运行噪音控制在 65dB 以下,打造更舒适的车间环境。设备的伺服电机采用低噪音型号,运行时振动小、声响低;气缸排气口加装消音器,减少气动动作的排气噪音;关键传动部件加装隔音罩,降低机械摩擦声。与传统设备 80dB 以上的噪音相比,双马设备的噪音降低 20% 以上,接近正常交谈音量。在食品车间、电子车间等对噪音敏感的场景中,操作人员长期工作不易疲劳,也减少了噪音对周边工序的干扰。这种人性化设计不仅提升了工作舒适度,也符合现代工业的环保与健康标准。浙江水平打包机拉紧技术高湿环境,水平打包机防潮防锈,保设备寿命;
摩擦焊接工艺:确保带子接头强度的“关键技术”;双马水平打包机采用先进的摩擦焊接工艺,使打包带接头强度达到母带的95%以上,远超传统烫刀加热工艺,为货物稳固捆扎提供关键保障。焊接时,两根带子末端准确重叠32mm,气缸施加稳定压力确保紧密贴合,随后伺服电机驱动摩擦片高速运转,通过摩擦生热使带子瞬间焦熔融合,经气管快速冷却定型。这种工艺避免了烫刀加热导致的局部过热或融合不充分问题,接头处分子级融合让抗拉力与母带接近。在测试中,经摩擦焊接的PET带接头可承受360公斤拉力不断裂,而传统烫刀焊接接头在150公斤拉力下即出现断裂。这一技术让每道捆扎的可靠性大幅提升,尤其适合重型货物长途运输。
化工行业应用:防爆与稳固并重的“安全打包利器”化工行业的货物(如桶装涂料、化工原料)具有重量大、部分易挥发的特点,对打包设备的安全性与稳固性要求极高。双马水平打包机针对化工场景优化设计:电气系统采用防爆配置,避免电火花引发安全隐患;机身采用防腐蚀材质,抵抗化工原料可能的泄漏腐蚀。在打包过程中,550公斤拉紧力确保桶装货物紧密固定,防止运输中倾倒泄漏;多道捆扎形成的整体结构则降低了碰撞风险。设备的故障自诊断功能能快速识别异常,减少停机时间,保障连续生产。某化工企业使用后,不仅运输事故率降为零,还因设备稳定运行减少了因包装问题导致的原料 双马水平打包机弃凸轮,伺服 + 气缸,降故障省维修;
工厂仓储车间应用:实现内部流转规范化的 “标准配置”;工厂仓储车间的货物内部流转需要规范、高效的打包支持,双马水平打包机成为车间标准化作业的重要一环。车间内原材料、半成品、成品的堆放与转运频繁,设备可固定在生产线末端或仓储入口,对栈板货物进行统一打包,确保货物标识清晰、堆放稳固。PLC 控制系统可存储多种打包方案,针对不同规格货物一键调用参数,减少人工调整时间;自动障碍物检测功能保障车间人员流动时的设备安全。某机械工厂使用后,车间货物堆放整齐度提升,内部转运中的货物损坏率从 5% 降至 0.8%,同时减少了因包装不规范导致的工序延误。锂电行业选水平打包机,禁铜锌设计,符防爆要求;浙江水平打包机拉紧技术
对比传统方式,水平打包机效率提 50%,成本降 40%;陕西水平打包机案例
自动报警装置:设备异常的“智能预警员”;双马水平打包机可选配的自动报警装置,通过实时监测与及时反馈,让设备故障处理更高效,减少停机损失。该装置集成了多重监测功能:当打包带余量低于警戒值时,系统触发缺带报警,提醒操作人员及时补带,避免因带子耗尽导致的作业中断;若设备出现卡带、电机过载、焊接异常等故障,报警装置会立即显示故障代码,并通过声光信号通知管理人员,同时在操作界面提示故障原因及排查建议。对于接入物联网的设备,报警信息还能同步推送至管理人员手机,实现远程预警。这种“早发现、早处理”的机制,将故障排查时间缩短50%以上,尤其在连续生产场景中,大幅减少了因设备突发故障导致的生产停滞。 陕西水平打包机案例