适应不同栈板类型:提升场景兼容性的 “灵活设计”;双马水平打包机能适应木质、塑料、金属等不同类型的栈板,提升了场景兼容性,满足多样化包装需求。针对木质栈板缝隙较多的特点,设备带道设计可避开缝隙,确保带子收紧时受力均匀;塑料栈板表面光滑,设备通过优化机头压力调节,避免打包时栈板滑动;金属栈板硬度高,设备的切刀采用强度高材质,确保顺利切断带子。在实际应用中,设备无需更换部件即可在不同栈板间切换,只需在系统中选择对应栈板类型,自动调整参数。这种灵活性让企业无需为不同栈板单独配置设备,降低了设备投入成本,尤其适合多品类货物共存的仓库场景。标准化包装,水平打包机提企业形象,增客户信任;云南水平打包机服务商

焊接质量稳定:确保每道捆扎可靠的 “品质”;双马水平打包机的焊接质量稳定如一,通过准确控制焊接参数,确保每道捆扎的接头强度达母带 95% 以上,为货物运输安全提供**保障。设备的摩擦焊接工艺通过 PLC 准确控制带子重叠长度(32mm)、摩擦时间(0.5-2 秒可调)、冷却时间(1-2秒),确保每次焊接的温度与压力均匀一致。即使在带子材质略有波动的情况下,伺服电机也能动态调节摩擦力度,保证融合效果稳定。在长期测试中,随机抽取的 1000 个焊接接头,抗拉力偏差均在 ±5% 以内,无虚焊、假焊现象。这种稳定的焊接质量让设备在重型货物、长途运输等场景中表现可靠,减少因接头断裂导致的货物散落风险。新疆水平打包机应用60℃高温车间,水平打包机散热稳,持续高效作业;

进口电器配置:延长设备寿命的“品质基石”;双马水平打包机采用进口电器配置,从根本上提升了设备的耐用性与可靠性,为长期稳定运行保驾护航。关键电器元件如伺服电机、传感器、继电器等均选用国际有名品牌,这些元件经过严苛的工业环境测试,具备耐高温、抗潮湿、防粉尘的特性。在高负荷作业中,进口伺服电机能保持稳定的动力输出,避免因过热或疲劳导致的性能衰减;高精度传感器则能准确检测带子余量、机头位置等关键数据,确保反馈及时准确。与普通国产元件相比,进口配置的使用寿命延长30%以上,减少了因元件老化导致的停机维修频率。虽然初期投入略高,但长期来看,大幅降低了设备的维护成本和更换频率,为企业创造更高的长期价值。
光伏行业深度适配:防隐裂与高效的“双重保障”;双马水平打包机为光伏行业提供深度适配的打包解决方案,兼顾防隐裂与高效生产需求。光伏组件玻璃易碎、边框易变形,设备采用“柔性拉紧”技术,拉力可准确调节至1500-2500N,避免局部压力过大导致隐裂;宽幅PET带(25mm)分散压力,减少对组件边框的勒痕。设备的高速打包能力(每托3道带子只需30秒)适配光伏生产线的高节奏需求,与自动化生产线联动实现无人化打包。焊接强度达母带95%以上,确保组件在长途运输中不散捆。某光伏企业应用后,组件运输隐裂率从2%降至0.3%,打包效率提升35%,大幅提升了产品竞争力。 记录打包数据,水平打包机助企业析效、排故障;

550 公斤的大拉紧力:重型货物捆扎的 “强力保障”;双马水平打包机的拉紧力可达 550 公斤,这一性能指标使其成为重型货物捆扎的理想选择,完美解决了传统设备 “拉不紧” 的痛点。在建材行业打包砌块砖、钢材,或化工行业捆扎重型桶装物料时,需要强大的拉紧力才能确保货物在运输中不散捆。550 公斤的拉紧力能充分拉伸 PET 带,使其紧贴货物表面并产生持久回弹力,形成 “刚性束缚”。即使面对长途运输中的剧烈颠簸,或仓储堆垛时的重压,打包带也不会松弛。相比传统设备的小拉力,双马设备的捆扎牢固度提升 60% 以上,经测试,捆扎后的货物大幅度摇晃仍能保持整体结构完整。这种强拉力性能让设备轻松应对重型货物场景,拓展了应用范围。进口电器加持,水平打包机寿命延长 30%,减少设备替换成本;冶金行业的水平打包机焊接工艺
高湿环境,水平打包机防潮防锈,保设备寿命;云南水平打包机服务商
食品行业应用:兼顾效率与卫生的 “洁净打包方案”;双马水平打包机在食品行业的应用中,实现了高效打包与卫生标准的双重满足。食品行业对设备卫生要求严苛,设备表面采用光滑无孔隙的不锈钢材质,易清洁消毒,避免细菌滋生;机头传动部件全封闭设计,防止油污泄漏污染食品包装。在饼干、罐头等成箱货物的打包中,设备能准确控制拉紧力,避免因力度过大压碎食品,同时 3.2 米 / 秒的送带速度提升打包效率,满足食品行业高周转需求。自动报警功能可及时提醒缺带或故障,减少因停机导致的食品受潮风险。某食品加工厂引入后,单班打包效率提升 25%,且通过了食品生产卫生认证,保障了产品质量安全。云南水平打包机服务商