能源效率优化:践行绿色生产的“节能先锋”;双马水平打包机通过智能能耗管理,实现了能源效率优化,符合现代工业绿色生产的发展趋势。设备具备自动节能模式,当闲置时间超过预设值(如5分钟),系统自动降低非关键部件的功耗,伺服电机进入休眠状态,只保持关键电路通电;在打包过程中,伺服电机根据实际拉力需求动态调节功率,避免“大马拉小车”的能源浪费。与传统设备相比,双马设备的单位打包能耗降低20%以上,助力企业实现绿色生产目标,尤其适合对环保要求较高的行业。 双马水平打包机弃凸轮,伺服 + 气缸,降故障省维修;稳定的水平打包机焊接工艺

适应高温环境:为工业热区作业“保驾护航”;双马水平打包机经过高温环境适配设计,能在60℃以上的工业热区稳定运行,满足冶金、铸造等高温车间的打包需求。设备关键部件如伺服电机、气缸等均采用耐高温材质,电机内置散热风扇,确保在高温环境下不出现过热保护或性能衰减;电气控制系统加装隔热防护罩,避免环境高温影响电路稳定性。在实际测试中,设备在65℃环境下连续作业8小时,各项性能指标(拉紧力、焊接强度、运行速度)无明显变化,故障率与常温环境持平。这种高温适应性让设备能直接部署在生产车间内,减少货物转运环节,提升整体生产效率,尤其适合钢铁厂、铸造车间等高温作业场景。 稳定的水平打包机焊接工艺摩擦焊接让接头强达母带 95%,水平打包机捆扎更可靠;

食品行业应用:兼顾效率与卫生的 “洁净打包方案”;双马水平打包机在食品行业的应用中,实现了高效打包与卫生标准的双重满足。食品行业对设备卫生要求严苛,设备表面采用光滑无孔隙的不锈钢材质,易清洁消毒,避免细菌滋生;机头传动部件全封闭设计,防止油污泄漏污染食品包装。在饼干、罐头等成箱货物的打包中,设备能准确控制拉紧力,避免因力度过大压碎食品,同时 3.2 米 / 秒的送带速度提升打包效率,满足食品行业高周转需求。自动报警功能可及时提醒缺带或故障,减少因停机导致的食品受潮风险。某食品加工厂引入后,单班打包效率提升 25%,且通过了食品生产卫生认证,保障了产品质量安全。
噪音控制:打造舒适车间环境的 “静音方案”;马水平打包机注重噪音控制,通过结构优化与部件选型,将运行噪音控制在 65dB 以下,打造更舒适的车间环境。设备的伺服电机采用低噪音型号,运行时振动小、声响低;气缸排气口加装消音器,减少气动动作的排气噪音;关键传动部件加装隔音罩,降低机械摩擦声。与传统设备 80dB 以上的噪音相比,双马设备的噪音降低 20% 以上,接近正常交谈音量。在食品车间、电子车间等对噪音敏感的场景中,操作人员长期工作不易疲劳,也减少了噪音对周边工序的干扰。这种人性化设计不仅提升了工作舒适度,也符合现代工业的环保与健康标准。食品行业选水平打包机,准确控力防压损,保产品品相;

双马水平打包机采用前瞻设计,预留了未来智能制造的升级空间,能适应工业4.0的发展趋势。设备支持5G或工业以太网通信,为未来接入更高级的智能工厂系统奠定基础;具备边缘计算能力,可在本地完成数据分析与决策,减少对云端的依赖;机械结构模块化,便于未来升级加装视觉识别、AI优化等新功能。随着企业智能化程度提升,设备可通过软件更新实现功能扩展,如引入机器学习算法自动优化打包参数,或与数字孪生系统联动实现虚拟调试。这种前瞻设计让设备不仅满足当前需求,更能适应未来5-10年的技术发展,为企业的长期智能化升级提供支撑。 极简结构降故障,水平打包机易维护,普工 10 分钟快修;稳定的水平打包机焊接工艺
光伏组件怕震裂,水平打包机柔性拉紧,护精密结构;稳定的水平打包机焊接工艺
技术迭代能力:持续升级的 “创新基因”双马具备强大的技术迭代能力,通过持续研发创新,不断升级水平打包机的性能与功能,保持产品竞争力。企业拥有专业的研发团队,聚焦用户痛点与行业趋势,定期推出技术更新:例如,针对锂电行业需求开发禁铜锌版本,针对自动化趋势优化通信协议,针对环保需求提升能源效率。老客户可享受技术升级服务,通过软件更新或少量硬件改造,让设备具备新功能。某企业 2019 年采购的设备,通过 2022 年的软件升级,新增了物联网远程监控功能,延长了设备的技术生命周期。这种持续创新能力让设备能适应行业发展,为企业提供长期价值。稳定的水平打包机焊接工艺