操作门槛低:普通工人快速上手的 “亲民设计”;双马水平打包机采用人性化操作设计,大幅降低了操作门槛,普通工人经简单培训即可熟练上岗,节省企业的人力成本。设备操作界面采用高清触摸屏,图标直观易懂,主要功能(启动、停止、参数设置)一键可达,无需复杂的操作。系统内置多种打包模式,工人只需根据货物类型选择对应模式,设备自动调用预设参数,减少人工判断误差。针对常见操作疑问,界面还提供图文帮助指南,实时辅助工人解决问题。某工厂测试显示,新工人经过1 小时培训即可单独完成打包操作,相较于传统设备需要 1-2 天的培训周期,大幅提升了岗位适配效率,尤其适合人员流动性较大的生产场景。人机交互友好,水平打包机触摸屏操作,参数秒切换;海南水平打包机

化工行业应用:防爆与稳固并重的“安全打包利器”化工行业的货物(如桶装涂料、化工原料)具有重量大、部分易挥发的特点,对打包设备的安全性与稳固性要求极高。双马水平打包机针对化工场景优化设计:电气系统采用防爆配置,避免电火花引发安全隐患;机身采用防腐蚀材质,抵抗化工原料可能的泄漏腐蚀。在打包过程中,550公斤拉紧力确保桶装货物紧密固定,防止运输中倾倒泄漏;多道捆扎形成的整体结构则降低了碰撞风险。设备的故障自诊断功能能快速识别异常,减少停机时间,保障连续生产。某化工企业使用后,不仅运输事故率降为零,还因设备稳定运行减少了因包装问题导致的原料 化工行业的水平打包机规格轻度恶劣天气,水平打包机可户外短期作业,超灵活;

双马水平打包机采用前瞻设计,预留了未来智能制造的升级空间,能适应工业4.0的发展趋势。设备支持5G或工业以太网通信,为未来接入更高级的智能工厂系统奠定基础;具备边缘计算能力,可在本地完成数据分析与决策,减少对云端的依赖;机械结构模块化,便于未来升级加装视觉识别、AI优化等新功能。随着企业智能化程度提升,设备可通过软件更新实现功能扩展,如引入机器学习算法自动优化打包参数,或与数字孪生系统联动实现虚拟调试。这种前瞻设计让设备不仅满足当前需求,更能适应未来5-10年的技术发展,为企业的长期智能化升级提供支撑。
摩擦焊接工艺:确保带子接头强度的“关键技术”;双马水平打包机采用先进的摩擦焊接工艺,使打包带接头强度达到母带的95%以上,远超传统烫刀加热工艺,为货物稳固捆扎提供关键保障。焊接时,两根带子末端准确重叠32mm,气缸施加稳定压力确保紧密贴合,随后伺服电机驱动摩擦片高速运转,通过摩擦生热使带子瞬间焦熔融合,经气管快速冷却定型。这种工艺避免了烫刀加热导致的局部过热或融合不充分问题,接头处分子级融合让抗拉力与母带接近。在测试中,经摩擦焊接的PET带接头可承受360公斤拉力不断裂,而传统烫刀焊接接头在150公斤拉力下即出现断裂。这一技术让每道捆扎的可靠性大幅提升,尤其适合重型货物长途运输。 焊接参数准确控,水平打包机接头质量稳如母带;

带子余量智能管理:避免生产中断的“未雨绸缪”;双马水平打包机的带子余量智能管理功能,通过准确监测与及时预警,避免因带子耗尽导致的生产中断。设备在带盘车安装高精度传感器,实时监测打包带卷的直径变化,计算剩余带子长度。当余量低于预设值(如可打包50次),系统立即在操作界面显示预警信息,并通过声光报警提醒操作人员补带;若接入物联网,还能推送预警至管理人员手机。这一功能解决了传统设备需人工目测余量的弊端,尤其在高频率作业中,确保带子供应及时,减少因缺带导致的停机时间。某企业使用后,因缺带导致的停机次数从每月5-8次降至0次,生产连续性明显提升。 生鲜水果用水平打包机,加装护角分散压力,避包装勒痕;湖南水平打包机保养
水平打包机联 AGV / 机器人,助智能工厂无人化打包;海南水平打包机
双马水平打包机具备应急打包支持能力,能快速响应企业的突发打包需求,减少紧急情况下的生产损失。设备启动速度快,从通电到可作业状态只需1分钟;支持手动模式,在自动化系统故障时,操作人员可手动控制完成关键打包步骤;易损件备件充足,紧急情况下可快速更换恢复作业。在某企业因订单激增导致打包需求翻倍时,双马设备连续高负荷运行,配合临时增加的班次,顺利完成应急打包任务;在设备突发小故障时,技术人员远程指导快速排除,避免了订单延误。这种应急响应能力让企业在面对突发情况时更从容,保障了生产的灵活性。 海南水平打包机