锂电行业适配:满足禁铜锌与防爆要求的“安全之选”;双马水平打包机针对锂电行业特殊需求优化设计,满足禁铜锌与防爆要求,成为锂电车间的安全打包设备。设备与物料接触部件采用无铜锌材料,支架与外壳涂装禁铜锌油漆,杜绝铜锌污染风险;电气系统安置在防爆外壳内,接线端子与密封胶圈采用防爆型,防止电火花引发危险。在打包锂电芯或电池模组时,设备可准确控制拉紧力,避免过度挤压导致电芯损坏;摩擦焊接无明火,不会产生易燃易爆风险。某锂电企业使用后,通过了行业严苛的环保与安全认证,设备运行稳定,未发生因包装污染或安全问题导致的生产事故。 食品行业选水平打包机,准确控力防压损,保产品品相;贵州水平打包机解决方案

对比传统机头:双马数字化智能机头的“降维优势”;市场上多数水平打包机存在明显短板:机头多由PP带打包机改造而来,采用凸轮拉紧结构,拉力小(几乎无拉紧力),难以拉紧PET带,且凸轮易磨损,导致故障率高、维修频繁。这类设备只能满足轻型货物打包,无法发挥PET带的高延展性优势。而双马水平打包机搭载自主研发的数字化智能机头,采用“伺服电机+气缸”的极简组合,从结构上实现突破。气缸直接替代凸轮,减少机械摩擦点,故障率降低40%以上;伺服电机准确控制拉紧力,可达550公斤,能充分拉伸PET带的延展性,确保重型货物捆扎牢固。这种设计不仅降低了维修成本,更让设备从“勉强适配”升级为“准确匹配”PET带特性,适用场景从轻型扩展至重型货物。 福建水平打包机厂家双马定制化服务,为特殊需求造专属水平打包方案;

技术迭代能力:持续升级的 “创新基因”双马具备强大的技术迭代能力,通过持续研发创新,不断升级水平打包机的性能与功能,保持产品竞争力。企业拥有专业的研发团队,聚焦用户痛点与行业趋势,定期推出技术更新:例如,针对锂电行业需求开发禁铜锌版本,针对自动化趋势优化通信协议,针对环保需求提升能源效率。老客户可享受技术升级服务,通过软件更新或少量硬件改造,让设备具备新功能。某企业 2019 年采购的设备,通过 2022 年的软件升级,新增了物联网远程监控功能,延长了设备的技术生命周期。这种持续创新能力让设备能适应行业发展,为企业提供长期价值。
安全认证齐全:合规生产的“通行证”;双马水平打包机通过多项国际与国内安全认证,为企业合规生产提供“通行证”,消除政策风险。设备通过ISO9001质量管理体系认证,确保生产过程规范;电气系统符合CE、UL等国际标准,可出口至欧美市场;机械安全符合GB/T23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》等国家标准,保障操作人员安全。在食品、医药等对合规性要求高的行业,设备通过了卫生安全认证;在防爆场景中,可提供ATEX防爆认证。这些认证让企业在使用设备时无需担心合规问题,尤其适合出口型企业或对安全标准要求严格的行业。 锂电行业选水平打包机,禁铜锌设计,符防爆要求;

焊接质量稳定:确保每道捆扎可靠的 “品质”;双马水平打包机的焊接质量稳定如一,通过准确控制焊接参数,确保每道捆扎的接头强度达母带 95% 以上,为货物运输安全提供**保障。设备的摩擦焊接工艺通过 PLC 准确控制带子重叠长度(32mm)、摩擦时间(0.5-2 秒可调)、冷却时间(1-2秒),确保每次焊接的温度与压力均匀一致。即使在带子材质略有波动的情况下,伺服电机也能动态调节摩擦力度,保证融合效果稳定。在长期测试中,随机抽取的 1000 个焊接接头,抗拉力偏差均在 ±5% 以内,无虚焊、假焊现象。这种稳定的焊接质量让设备在重型货物、长途运输等场景中表现可靠,减少因接头断裂导致的货物散落风险。准确算带长,水平打包机提材料利用率,减浪费;不挑带的水平打包机焊接工艺
PP带机头改 打PET 带易松,双马水平打包机准确发力,适配重载;贵州水平打包机解决方案
化工行业应用:防爆与稳固并重的“安全打包利器”化工行业的货物(如桶装涂料、化工原料)具有重量大、部分易挥发的特点,对打包设备的安全性与稳固性要求极高。双马水平打包机针对化工场景优化设计:电气系统采用防爆配置,避免电火花引发安全隐患;机身采用防腐蚀材质,抵抗化工原料可能的泄漏腐蚀。在打包过程中,550公斤拉紧力确保桶装货物紧密固定,防止运输中倾倒泄漏;多道捆扎形成的整体结构则降低了碰撞风险。设备的故障自诊断功能能快速识别异常,减少停机时间,保障连续生产。某化工企业使用后,不仅运输事故率降为零,还因设备稳定运行减少了因包装问题导致的原料 贵州水平打包机解决方案