北京德国BASF巴斯夫扩链剂ADR4400 回收塑料改性剂

加工过程中的停留时间是另一个关键参数。BASF巴斯夫ADR4400与聚合物的反应通常需要一定时间才能完成，过短的停留时间可能导致反应不完全；而过长的停留时间则可能导致聚合物降解或过度交联。通过调整螺杆转速和产量，可以将物料在挤出机中的平均停留时间控制在比较好范围内。研究表明，对于大多数聚酯体系，ADR4400在60-90秒的停留时间内能够达到较高的反应程度，进一步延长停留时间对性能改善的贡献有限，甚至可能因热降解导致性能下降。通过使用ADR 4400，可以拓宽回收塑料在高要求领域的应用范围。北京德国BASF巴斯夫扩链剂ADR4400 回收塑料改性剂

巴斯夫在扩链剂领域的研发历程可追溯至对聚合物降解机制的深入研究，公司科学家们发现，通过在多官能团分子结构上的精细设计，可以创造出能够同时与多个聚合物链末端发生反应的高效偶联剂。ADR4400正是在这一理念下诞生的产物，它通过其特有的多环氧官能团与聚合物末端的羧基、羟基和氨基等基团发生反应，形成分支或网络结构，从而增加聚合物的分子量和熔体强度。与传统的单官能团或双官能团扩链剂相比，ADR4400的多官能团特性使其能够更有效地修复复杂的降解情况，同时在聚合物体系中引入适度的长链分支结构，从而改善材料的流变性能。这种分子设计理念使得ADR4400不仅在原生聚合物的加工中表现出色，更在回收塑料的高值化利用中发挥了重要作用。江苏工业级BASF巴斯夫扩链剂ADR4400 上海发货该产品通过链延伸反应，帮助提高聚合物的重均分子量。

ADR4400的成功应用不仅取决于正确的配方设计，更需要优化的加工工艺和精确的参数控制。在实际生产中，ADR4400的添加方式、加工温度、剪切历史和停留时间都会直接影响其反应效率和最终产品的性能。通常情况下，ADR4400以干混方式与基础聚合物颗粒预先混合，添加量一般在0.1%至1%之间，具体取决于基础聚合物的类型、分子量分布和降解程度以及目标性能要求。对于严重降解的回收料，通常需要较高的添加量；而对于原生树脂的改性，较低添加量即可达到理想效果。

以 PET 为例，在潮湿的环境中，水分子会进攻 PET 分子链中的酯键，使其发生断裂。随着水解程度的加深，PET 材料的分子量逐渐降低，分子链变短，原本紧密有序的分子结构变得松散混乱。这一系列微观结构的变化，直接导致材料的宏观性能急剧恶化。材料的拉伸强度大幅下降，原本坚韧的材料变得脆弱易断，就像一根老化的橡皮筋，轻轻一拉就会断裂；其柔韧性也大打折扣，不再具有良好的弯曲和变形能力，变得僵硬且易碎。这些性能的衰退，使得材料在许多有严格使用要求的场合无法继续发挥作用，不得不被淘汰，造成了资源的浪费和成本的增加。ADR 4400由巴斯夫公司生产，产品产地为德国，保障了其品质。

玻璃化温度（Tg）也是扩链剂 4400 的重要物理参数之一。虽然目前获取的资料中未明确其具体数值，但玻璃化温度对于材料的性能影响深远。玻璃化温度是高分子材料从玻璃态转变为高弹态的温度，它决定了材料在不同温度环境下的物理状态和性能表现。对于扩链剂 4400 参与的高分子材料体系来说，合适的玻璃化温度可以使材料在常温下保持良好的刚性和尺寸稳定性，在高温环境下又能具备一定的柔韧性和可塑性，满足不同应用场景的需求。比如在电子设备外壳的制造中，材料需要在常温下保持形状稳定，以保护内部电子元件，而在加工过程中又需要具备良好的可塑性，便于成型，扩链剂 4400 对玻璃化温度的影响可以帮助实现这一目标。它有助于提高材料的熔体粘度，从而改进再造粒和再利用的加工稳定性。北京PBAT 相容BASF巴斯夫扩链剂ADR4400包装

通过恢复分子量，ADR 4400能帮助提升材料的热性能和机械性能。北京德国BASF巴斯夫扩链剂ADR4400 回收塑料改性剂

环氧当量（g/mol）为 285，这一参数体现了扩链剂 4400 分子中环氧基团的含量和活性。环氧基团是扩链剂 4400 发挥作用的关键活性基团，每个 ADR - 4400 分子上拥有九个活性基团环氧基。这些环氧基如同敏锐的 “触角”，能够与热塑性工程塑料的反应基团，如羟基、羧基、氨基、硫醚基等发生强烈的链接反应。在高分子缩聚物的合成、加工、重复加工和回收过程中，环氧基能够重新偶合降解的分子链，有效提高重均分子量，进而恢复和改善材料的性能。在 PET 材料的回收利用中，由于 PET 在使用过程中会发生水解等降解现象，导致性能下降，而扩链剂 4400 的环氧基可以与降解后的 PET 分子链反应，重新连接断裂的分子链，使回收 PET 的性能接近原生料的性能，实现资源的有效循环利用。北京德国BASF巴斯夫扩链剂ADR4400 回收塑料改性剂

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