ADR4400的成功应用不仅取决于正确的配方设计,更需要优化的加工工艺和精确的参数控制。在实际生产中,ADR4400的添加方式、加工温度、剪切历史和停留时间都会直接影响其反应效率和最终产品的性能。通常情况下,ADR4400以干混方式与基础聚合物颗粒预先混合,添加量一般在0.1%至1%之间,具体取决于基础聚合物的类型、分子量分布和降解程度以及目标性能要求。对于严重降解的回收料,通常需要较高的添加量;而对于原生树脂的改性,较低添加量即可达到理想效果。
巴斯夫提供的这款扩链剂,为塑料加工和回收提供了有效的解决方案。江苏食品包装BASF巴斯夫扩链剂ADR4400聚酯扩链剂

在 PET 回收利用的实际生产中,添加了扩链剂 4400 的回收 PET 材料,经过加工后,其抗水解性能得到了提升。在相同的潮湿环境测试条件下,未添加扩链剂 4400 的回收 PET 材料,经过一段时间后,拉伸强度下降了 50%,几乎失去了使用价值;而添加了扩链剂 4400 的回收 PET 材料,拉伸强度下降了 10%,依然能够保持良好的力学性能,满足许多实际应用的需求。这充分展示了扩链剂 4400 在提高材料抗水解稳定性方面的强大能力,它为高分子材料在潮湿环境下的长期稳定使用提供了有力保障,拓宽了高分子材料的应用范围,无论是在户外建筑材料、水处理设备,还是在食品包装等对防潮性能有要求的领域,都能让材料发挥出稳定可靠的性能 。安徽透明片状BASF巴斯夫扩链剂ADR4400降解逆转剂巴斯夫Joncryl® ADR 4400扩链剂可有效提高聚酯类塑料的熔体强度。

ADR4400作为一种高效扩链剂,其作用机制是基于环氧官能团与聚合物末端官能团之间的化学反应。当聚合物经历热机械加工或回收过程时,其分子链常会发生断裂,产生大量的末端官能团,如羧基(-COOH)、羟基(-OH)和氨基(-NH2)。ADR4400分子中的多个环氧基团能够与这些末端基团发生偶联反应,形成新的共价键,从而将较短的聚合物链连接成更长的链状结构,甚至构建适度的三维网络。这一过程不仅增加了聚合物的分子量和熔体强度,还改善了材料的流变性能和力学性能。
随着科技的飞速发展和工业需求的日益增长,对高分子材料性能的要求也愈发严苛。扩链剂 4400 凭借其的性能和的适用性,在众多领域中崭露头角,成为了众多企业和科研机构竞相研究和应用的焦点。那么,它究竟还有哪些不为人知的独特优势和应用场景呢?让我们带着这份好奇,一同深入探寻巴斯夫扩链剂 4400 的神秘世界。
巴斯夫扩链剂 4400,其正式名称为 Joncryl® ADR-4400,在业内,它还有一个为人熟知的别称 —— 链增长剂。这个看似简单的化学助剂,却在巴斯夫庞大而繁杂的产品体系中占据着关键地位,宛如精密机械中不可或缺的齿轮,推动着众多工业生产环节高效运转。 它的典型添加用量范围较宽,可根据具体应用在0.1%至1%之间调整。

环氧当量(g/mol)为 285,这一参数体现了扩链剂 4400 分子中环氧基团的含量和活性。环氧基团是扩链剂 4400 发挥作用的关键活性基团,每个 ADR - 4400 分子上拥有九个活性基团环氧基。这些环氧基如同敏锐的 “触角”,能够与热塑性工程塑料的反应基团,如羟基、羧基、氨基、硫醚基等发生强烈的链接反应。在高分子缩聚物的合成、加工、重复加工和回收过程中,环氧基能够重新偶合降解的分子链,有效提高重均分子量,进而恢复和改善材料的性能。在 PET 材料的回收利用中,由于 PET 在使用过程中会发生水解等降解现象,导致性能下降,而扩链剂 4400 的环氧基可以与降解后的 PET 分子链反应,重新连接断裂的分子链,使回收 PET 的性能接近原生料的性能,实现资源的有效循环利用。对于薄膜吹塑工艺,该产品能提高熔体强度,从而提升生产率。浙江食品包装BASF巴斯夫扩链剂ADR4400聚合物分子量提升剂
加工温度范围通常建议在170℃至300℃之间,以适应不同树脂体系。江苏食品包装BASF巴斯夫扩链剂ADR4400聚酯扩链剂
巴斯夫ADR4400作为一款高效的扩链剂,在多个行业中找到了广泛的应用,其市场范围覆盖了塑料回收、工程塑料改性和生物塑料开发等多个领域。在塑料回收行业,ADR4400已成为提升回收料品质的关键添加剂,特别是在PET、 聚乳酸和聚酰胺等缩聚物的回收过程中。添加0.2-0.8%的ADR4400能够提高回收料的特性粘度、熔体强度和力学性能,使其能够替代部分原生树脂,用于制造纤维、片材和注塑制品。这一应用不仅提升了回收料的经济价值,也为解决塑料污染问题提供了技术路径,符合全球循环经济发展的趋势。江苏食品包装BASF巴斯夫扩链剂ADR4400聚酯扩链剂
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