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工业园中置柜验电

来源: 发布时间:2026年01月31日

深圳时代电气为深圳某三甲医院(10间手术室,配电箱运行3年)提供运维服务。运维内容包括:配电箱密封性检查(更换老化密封圈)、SPD状态检测(测试浪涌保护功能)、隔离变压器绝缘测试(≥200MΩ)、回路通断测试(各分回路正常),符合GB7251.3-2019标准。施工中,采用无菌工具作业,避开手术时段(选择凌晨运维),清洁配电箱内部灰尘(医用酒精擦拭);测试接地电阻(≤1Ω)、电磁干扰(符合医疗设备要求)。运维后,手术室配电箱运行状态良好,SPD保护功能正常,接地可靠,手术设备供电稳定。观澜团队每月上门运维,每季度检测绝缘性能,保障医院手术顺利进行。高速公路服务区的光伏顶棚,覆盖停车场,发电供服务区照明、充电桩,余电并入电网。工业园中置柜验电

工业园中置柜验电,配电箱

深圳时代电气为大鹏新区某农村台区(120户,原有机械电表计量不准)批量安装智能电表,实现远程抄表、用电监测。设计上,选用DSZ1352型智能电表(精度1.0级,支持RS485通信、远程费控),每栋楼配置1台集中器(采集12户电表数据,通过GPRS上传至供电系统),符合GB/T17215.321-2022标准。施工中,逐户拆除旧电表,新电表安装于户外电表箱(高度1.8m,防雨水),接线严格区分相线、零线(避免接反),紧固力矩值15N・m;集中器安装于村委会旁(信号强度≥-80dBm)。调试后,测试电表计量精度(误差≤±1%)、远程抄表成功率(≥99%),支持微信、支付宝线上缴费。观澜团队每季度上门检查电表接线、集中器运行,农村台区抄表效率提升90%,计量纠纷减少。惠州继电保护通电车间里的低压柜,从配电网路获取电能后分配至生产设备,监测回路电流,避免过载跳闸。

工业园中置柜验电,配电箱

深圳时代电气为宝安某电子厂(8台GGD低压柜,车间变频器、贴片机等设备产生谐波,THDi超15%,导致电表计量偏差、电机发热)加装谐波治理装置。设计上,选用50kvar有源电力滤波器(补偿频率2-50次谐波,THDi控制目标≤5%,符合GB/T14549-1993标准),安装于低压柜进线端(与原有无功补偿装置协同工作)。施工中,利用工厂停产检修时段(1天完工),滤波器与低压柜铜排连接(力矩值30N・m),电缆采用YJV-0.6/1kV屏蔽电缆(截面50mm²,防干扰),调试时测试谐波含量(THDi从18%降至4.2%)、电表计量(偏差从8%降至1%)。治理后,工厂电机发热温度下降8℃,年节省电费约6万元,设备寿命延长3年。观澜团队每半年上门校准滤波器参数,根据负荷变化调整补偿策略,保障谐波治理效果稳定。

深圳时代电气为宝安某电子厂车间(3条生产线,动力柜运行10年,能耗高)进行节能改造。设计上,更换动力柜内接触器为节能型(施耐德LC1E系列,功耗下降50%),新增智能变频器(每台动力柜1台,额定功率55kW,支持0-50Hz调速),配置电流监测模块(实时监测动力柜负载,负载率低于30%时自动降速),符合GB7251.1-2013标准。施工中,利用工厂停产检修时段作业(3天完工),拆除旧接触器、安装新元器件,变频器与电机线路对接(穿屏蔽电缆防干扰);调试时测试变频器调速性能(转速稳定,无波动)、节能效果(生产线能耗下降25%)。改造后,工厂车间年节省电费约8万元,动力柜元器件寿命延长5年。观澜团队每季度上门维护变频器,保障节能效果稳定。酒厂的高低压柜,防酒精腐蚀,高压柜供蒸馏设备,低压柜分电给灌装线,保障酿酒。

工业园中置柜验电,配电箱

深圳时代电气为宝安某工业园区(新增3栋厂房)在原有环网柜系统中新增2条10kV回路。设计上,选用XGN15-12型环网柜(2台,与原有柜型兼容),配置负荷开关(额定电流630A)、接地开关(支持手动/电动操作),新增回路与原有环网“手拉手”连接(保障供电冗余),符合GB/T1985-2014标准。施工中,利用园区停电窗口期(8小时)作业,环网柜基础与原有基础平齐(偏差≤3mm),进出线电缆采用YJV22-8.7/15kV铠装电缆(截面150mm²),电缆沟做防水处理;调试时测试回路通断(手动、电动操作均正常)、接地电阻(≤10Ω)。完工后,新增厂房供电可靠,单回路故障时备用回路自动投入(切换时间≤100ms)。观澜团队每季度上门检查环网柜密封性能,工业园区供电覆盖率提升至100%。空调机房的配电柜,控空调外机启停,装温度传感器,自动调运行,节约电能。罗湖区高低压柜停电

工厂配电中的高压柜,通过电力网路分配高压电能,隔离故障线路,保障生产设备稳定供电。工业园中置柜验电

深圳时代电气有限公司(位于深圳市龙华区观澜银星科技园)为宝安某电子工业园区提供10kV高压柜安装服务。该园区新增2条生产线,原有配电容量不足,需新增4台高压柜保障供电。设计上,选用KYN28-12型金属铠装移开式高压柜(符合GB7251.1-2013标准),配置VS1真空断路器(额定电流1250A,短路开断电流31.5kA),支持微机保护(过流、速断、零序保护)。施工中,严格执行停电作业流程,高压柜安装偏差控制在±1mm内,柜间连接采用铜排螺栓紧固(力矩值35N・m),接地系统采用镀锌扁钢(接地电阻≤4Ω);敷设10kV电缆(YJV22-8.7/15kV,截面240mm²),穿CPVC管防护(埋深≥0.7m)。完工后测试绝缘电阻(≥1000MΩ)、耐压性能(25kV/1min无击穿),连续72小时带负荷运行无异常。依托观澜基地,运维团队每季度上门巡检柜内元器件状态,园区高压配电故障率下降70%,满足生产线连续供电需求。工业园中置柜验电

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